[发明专利]一种搅拌器的柔性夹紧装置

说明书

技术领域

本发明属于搅拌器的技术领域，尤其涉及一种搅拌器的柔性夹紧装置。

背景技术

KR铁水预处理，即机械搅拌法铁水预处理，在进行处理过程中，搅拌头须插入铁水中搅拌，带动铁水高速旋转，以得到较好的反应流场。根据工艺要求，搅拌头需随搅拌装置框架上下移动，并能由搅拌装置上的电机带动旋转，因操作过程中铁水罐与搅拌中心不对中或铁水罐、搅拌头表面沾渣不规则等诸多因素，搅拌头搅拌铁水过程中会受到较大径向力，为防止搅拌头上径向力造成搅拌装置摇晃，以往通常采用在搅拌装置四周布置液压缸的方式(即液压夹紧)进行夹紧。液压夹紧方式能提供较大的夹紧力，但同时由于液压夹紧机构自身的结构特点，使用过程中有如下缺点：其一，液压夹紧机构使搅拌装置与轨道形成刚性连接，搅拌头的晃动会直接由轨道传导至结构钢平台，容易导致结构钢平台的晃动；其二，液压夹紧机构夹紧后，处理铁水过程中搅拌头高度无法调整，不能实现一边搅拌一边升降，不便于工艺操作；其三，液压系统比较复杂，日常维护工作量较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述液压夹紧装置存在的不足，提供一种能适应工艺操作一边升降一边搅拌的要求，且稳定可靠、免维护的一种搅拌器柔性夹紧装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌器的柔性夹紧装置，其特征在于，包括八个张紧轮机构和八个导向轮机构，所述每个张紧轮机构均与一个导向轮机构组合分别安设于搅拌器的上部框体的顶角位置的垂直相交的两根框架上，每组张紧轮机构和导向轮机构均与竖直设置的导轨相配置。

按上述方案，所述张紧轮机构包括第一底座、摆臂、摇块、张紧轮和导向装置，所述第一底座与所述框架固连，所述摆臂为弧形折弯板，摆臂的一端和所述摇块的中心均与所述第一底座相铰接，所述导向装置一端与所述摇块相连，导向装置的另一端与所述摆臂的另一端相铰接，所述张紧轮与所述摆臂的中心相铰接，张紧轮与所述导轨相配置。

按上述方案，所述导向装置包括导向杆和导向套，所述导向套的一端与所述摇块中心螺纹孔螺纹连接，所述导向杆的一端插入导向套的内孔中穿出所述摇块通过大螺母锁定，导向杆的另一端与所述摆臂的另一端相铰接，导向杆可沿导向套的内孔水平滑动，导向杆和导向套之间设有弹性张紧装置。

按上述方案，所述导向轮机构包括第二底座和导向轮，所述第二底座与所述框架固连，所述导向轮与第二底座相铰接。

按上述方案，所述弹性张紧装置为碟簧。

按上述方案，所述导向杆外部套设防护罩，所述碟簧设于所述防护罩与导向杆的内部空腔中。

按上述方案，所述导向杆的一端的头部设有小螺母。

本发明的有益效果是：1、一种搅拌器的柔性夹紧装置采用带有碟簧的张紧轮机构，通过碟簧自身压缩变形产生的张力夹紧搅拌装置，可吸收搅拌装置的振动，隔断振动传递到钢平台的路径，使得操作平台稳定无振动；2、夹紧装置在处理铁水过程中能沿导轨方向上下移动，随意调整搅拌头插入铁水的深度，实现边搅拌边升降，方便操作，同时更有利于形成工艺操作所需的流场；3、夹紧装置无额外的动力输入装置，自身机构简单，可实现免维护。

附图说明

图1为本发明一个实施例的轴测图。

图2为本发明一个实施例的正视图。

图3为本发明一个实施例的俯视图。

图4为本发明一个实施例的张紧轮机构轴测图。

图5为本发明一个实施例的张紧轮机构正视图。

图6为本发明一个实施例的导向轮机构的正视图。

其中：1.张紧轮机构，2.导向轮机构，3.框体，4.导轨，5.第一底座，6.摆臂，7.摇块，8.张紧轮，9.导向杆，10.导向套，11.大螺母，12.小螺母，13.碟簧，14.第二底座，15.导向轮，16.防护罩。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如图1-3所示，一种搅拌器的柔性夹紧装置，包括八个张紧轮机构1和八个导向轮机构2，每个张紧轮机构1均与一个导向轮机构2组合分别安设于搅拌器的上部框体3的顶角位置的垂直相交的两根框架上，每组张紧轮机构和导向轮机构均与竖直设置的导轨4相配置，因张紧轮机构的张紧力，使每个顶角的张紧轮机构和导向轮机构均与导轨4接触，从而实现搅拌器框架3与导轨4的夹紧，使搅拌器在水平面内无法晃动，同时不影响框架沿导轨上下移动。