[发明专利]利用通气圆孔定位管材的装置

说明书

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，尤其是一种利用通气圆孔定位管材的装置。

背景技术

通常工件在夹具定位圈上定位时，定位圈与工件内孔之间存在间隙，并且此间隙在定位圈与工件内孔之间分布不均匀，由此影响了工件在外圆定位圈上的定位精度，从而影响了工件的加工质量。

发明内容

为了克服现有的管材定位不精准的不足，本发明提供了一种利用通气圆孔定位管材的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用通气圆孔定位管材的装置，包括夹具体和工件，所述夹具体中心位置设有中心轴，所述夹具体上设有固定架，所述固定架上设有侧面支钉，所述夹具体上设有阶梯状的定位圈，所述定位圈的侧面和底面分别均匀排布有圆周气槽和平面气槽，所述圆周气槽内设有圆周气孔，所述平面气槽内设有平面气孔，所述中心轴上方设有顶部压板。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述圆周气孔与圆周气孔进气风道连接，所述平面气孔与平面气孔进气风道连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述圆周气孔进气风道和平面气孔进气风道与空气压缩机通过管道连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述中心轴顶端设有锁紧螺栓。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述圆周气孔、圆周气槽、平面气孔、平面气槽、圆周气孔进气风道、平面气孔进气风道、固定架和侧面支钉的数目一致，且至少为三组，并且均匀排布在夹具体和定位圈上。

本发明的有益效果是，这种利用通气圆孔定位管材的装置，能够快速精准的对待加工的管材进行定位和固定，保证了管材在加工的时候处于合适的位置，方便加工，并且该装置的结构形式设计简洁巧妙，满足生产需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明夹具体和定位圈的俯视图；

图3是本发明的定位圈的局部侧视图；

图4是本发明的局部放大示意图；

图中1、圆周气孔，2、圆周气槽，3、平面气孔，4、平面气槽，5、定位圈，6、侧面支钉，7、顶部压板，8、夹具体，9、工件，10、平面气孔进气风道，11、圆周气孔进气风道，12、固定架，13、中心轴，14、锁紧螺栓。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种利用通气圆孔定位管材的装置，包括夹具体8和工件9，所述夹具体8中心位置设有中心轴13，所述夹具体8上设有固定架12，所述固定架12上设有侧面支钉6，所述夹具体8上设有阶梯状的定位圈5，所述定位圈5的侧面和底面分别均匀排布有圆周气槽2和平面气槽4，所述圆周气槽2内设有圆周气孔1，所述平面气槽4内设有平面气孔3，所述中心轴13上方设有顶部压板7。

这种利用通气圆孔定位管材的装置，在使用的时候，利用专用吊具，将工件9吊起，随后将圆管型的工件9套入中心轴13，缓慢将工件9下放，当工件9的尾端快要接近定位圈5的平面时，启动压缩机将压缩空气由平面气孔3喷出，由于平面气孔3安装在平面气槽4内，压缩气体在圆平面三等分处同时吹出，托住工件9下底平面，使工件9向下缓慢定位在定位圈5上，随后启动压缩机将压缩气体由圆周气孔1处喷出，压缩气体进入圆周气槽2内，使压缩空气以三段扇形形式均匀分布在定位平面上，压缩气体在圆周侧面三等分处同时吹出使工件9孔与定位圈5外圆之间间隙均匀，以达到精确定位，定位完成后关闭压缩机，随后将顶部压板7压在工件9的顶端，实现上下固定，再通过旋动安装在固定架12上的侧面支钉6使其与工件9的外圆接触，这就完成对工件9的固定，随后就能对其进行加工。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述圆周气孔1与圆周气孔进气风道11连接，所述平面气孔3与平面气孔进气风道10连接。

这种利用通气圆孔定位管材的装置，其圆周气孔1与圆周气孔进气风道11连接，平面气孔3与平面气孔进气风道10连接，通过进气风道的结构，使压缩空气进入工作区域。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述圆周气孔进气风道11和平面气孔进气风道10与空气压缩机通过管道连接。

这种利用通气圆孔定位管材的装置，采用压缩机提供压缩空气，压缩后的空气压力较大，满足工作需求。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述中心轴13顶端设有锁紧螺栓14。

这种利用通气圆孔定位管材的装置，顶部压板7在定位的时候使用锁紧螺栓14的结构，提高了锁紧效率，满足生产需求。