[发明专利]一种内外径千分测尺

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造零部件加工及检测领域，具体涉及一种内外径千分测尺。

背景技术

传统的内径或外径测量工具，对于小尺寸的测量对象，可以采用游标卡尺、千分尺等进行测量，这些测量工具的尺寸与被测工件的几何尺寸相当，然而在铸造等制造型企业，经常会需要对一些大型工件的内外径进行测量，若继续用游标卡尺、千分尺，则这些测量工具的体积就需要增大，这样测量时单人无法进行操作。同时，一般测量内径和外径的量具并不能通用，虽市面上有一种进口的大尺寸内外径测量工具，但其价格昂贵，使用要求高，于是很多的企业采用自制的测量仪器，这些仪器通常挠度大、易变形，需要凭工作人员的经验、手感寻找测头两点对环规标准值基准线，这样测得的直径误差较大、花费时间较长；此外，一些缺损范围大于半径以上的不完整圆形工件的内外径，现有的工具也存在着无法测量或者测量精度低的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种可测量大型工件内外径的内外径千分测尺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种内外径千分测尺，包括主尺架、滑动测尺、螺旋微动装置、定点测头、动点测头、校零尺、定点支点圆和动点支点圆，其中：

所述主尺架上沿所述主尺架长度方向的上下两侧都有导槽，

所述定点测头固定于定点支架上，所述定点测头的中心线与所述定点支架的中心线在同一条直线上，

所述螺旋微动装置通过螺旋支架活动安装在所述主尺架上部的导槽内，

所述滑动测尺活动安装在所述主尺架下部的导槽内，所述定点支架垂直安装于所述滑动测尺的一端，所述定点支架的左侧面对应所述滑动测尺的零刻度线处；

所述动点测头平行固定于中心线与竖直面成的动点斜支架上，所述动点测头处通过动点表支架安装有两个百分表，所述动点斜支架与活动安装在所述主尺架上的动点左支架、动点右支架的上表面固定连接，所述动点左支架和所述的动点右支架固定连接，所述动点斜支架在所述动点左支架与所述动点右支架连接体的右上方，在所述动点左支架和所述的动点右支架的连接体末端安装有千分表，所述动点左支架和所述的动点右支架的连接体内通过轴承、变径轮轴安装有变径轮；使用时，所述螺旋微动装置的锥形头部从所述动点右支架的右侧插入所述变径轮轴的锥孔内；所述千分表的测头顶在所述变径轮的外圆渐开线上；

所述校零尺为有一定刻度范围(0——310㎜)的刻度尺，所述定点支点圆和所述的动点支点圆分别通过定点支点圆支座和动点支点圆支座可拆卸固定在所述的校零尺上。

进一步地，百分表的刻度值校正通过等高校平杆来实现，所述等高校平杆包括两个高低相等、间隔一定距离的等高块和连接两个所述等高块的平杆。

进一步地，为读取刻度示数方便，使定点支架宽度的一半是所述动点斜支架中心线与所述动点斜支架起始端的交点到所述动点测头顶点的距离的1/10。

进一步地，螺旋微动装置包括微动螺杆、微分管和固定套管，与传统量具内径千分尺和外径千分尺的螺旋微动原理相同。

进一步地，在测量外径时，滑动测尺从所述主尺架的右侧插入所述主尺架下部的导槽内。

进一步地，在测量内径时，滑动测尺从所述主尺架的左侧插入所述主尺架下部的导槽内。

进一步地，所述动点支点圆直径为1000㎜，用弦长为60㎜的圆弧的部分表示，定点支点圆的实际直径为40㎜。所述动点支点圆竖直中心线和所述圆弧的交点，所述定点支点圆和其竖直中心线下方的交点，两交点的连线与校零尺水平中心线平行。

进一步地，在测量外圆直径时，测量的外圆直径是：所述主尺架和所述滑动测尺的刻度示数、所述固定套管的刻度示数、所述微分管的刻度示数/100与所述千分表的刻度示数/10000的和值的10倍；在测量内圆直径时，测量的内圆直径是：所述主尺架上的总长度减去指示的刻度示数与所述滑动测尺的刻度示数的和与所述固定套管的刻度示数、所述微分管的刻度示数/100、所述千分表的刻度示数/10000的和的差值的10倍。

进一步地，定点测头的顶点与动点测头的顶点连线与所述的主尺架水平中心线平行。

进一步地，内外径千分测尺的各结构可拆卸。

进一步地，百分表和千分表的工作原理是：其测头可伸缩，内由弹簧控制。测头零件在表内部分有齿条，靠齿轮的转动带动齿条在固定孔内移动，齿轮轴装有平面涡卷弹簧。正常时测头全部伸出，靠受压表针转动示数。

在使用该内外径千分测尺时，