[发明专利]斜摆加压外循环磨粉机

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及粉体加工设备，具体说是一种斜摆加压外循环磨粉机。

(二)背景技术：

磨粉机是矿粉行业应用最广泛的设备，而其中最具代表性的设备为雷蒙磨粉机。

雷蒙磨粉机主机的通用结构为：主机底座上装有空心的中心轴架和同轴的磨环及罩筒，主机主轴设于中心轴架内，伸在中心轴架外的主机主轴上端装有定辊架(或称梅花架)，定辊架上通过铰连装置均匀垂吊有多个与中心轴平行并呈圆周分布的磨辊总成，磨辊总成由磨辊套和磨辊组成，在磨辊总成的公转过程中，磨辊总成靠离心力作用使每个磨辊与磨环之间保持滚动接触，磨辊与磨环之间的相互碾压将物料粉碎而达到生产粉体的目的，这是磨粉主机的破碎机理所在。

雷蒙磨粉机的进料口开设于罩筒上，从进料口进入的物料基本上是从磨环直接跌落于主机底座底部，物料于磨辊与磨环之间碾压主要是依靠铲刀架带动铲刀旋转而完成，所述铲刀将物料抛至对应设置的磨辊与磨环之间。

由于铲刀抛料角度一定，而物料是从细砂到块料不等，轻、重质料运动轨迹不同，相当一部分大料无功飞走，造成喂料不足，是雷蒙磨粉机单位时间产量不高、效率低下的重要原因。

(三)发明内容：

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种以提升加工效率为目的的斜摆加压外循环磨粉机。

能够解决上述技术问题的斜摆加压外循环磨粉机，包括磨粉主机，所述磨粉主机的底座内孔底部中央安装中心轴架，所述底座内孔上部安装磨环，底座上部端面安装罩筒，主机给料口开设于罩筒的上盖，主机主轴下部设于中心轴架内并向下伸出底座连接传动机构，主机主轴上端安装定辊架，围绕主机主轴圆周均布设有磨辊装置，所不同的是所述磨辊装置包括磨辊套、磨辊和磨辊轴，所述磨辊套通过铰链机构向内下方斜吊于定辊架上，所述磨辊于磨辊套下方安装于磨辊轴并斜靠于磨环上大下小的锥形碾磨面上(磨辊套的斜吊方向与锥形碾磨面的斜向一致)，所述定辊架与刮料架连接，所述刮料架与中心轴架同轴套装，定辊架上方设有同轴转动的均料盘；主机出料口于中心轴架旁开设于底座内孔底部，对应于主机出料口设置刮料板，所述刮料板圆周均布安装于刮料架上，主机出料口通过管路连通机外分级系统；所述机外分级系统包括分级提升机、分级机和旋风分离器，所述分级提升机和旋风分离器分别设于磨粉主机两侧，所述分级机设于磨粉主机上方，分级提升机的进料口通过管路连通主机出料口，分级提升机的出料口通过管路连通分级机的进料口，所述分级机的合格产品通过管路进入旋风分离器，分级机的不合格产品通过主机给料口回流磨粉主机内重新加工。

可以将磨辊套的长度设置为相同，则所述磨辊处于同一斜吊高度而成为单层辊；或将磨辊套的长度设置为不同，则所述磨辊处于不同的斜吊高度而成为两层以上辊(包括两层辊)。

所述磨辊套常规上设置为两种长度而形成上、下错位的两层辊。

为进一步提高碾磨力，所述定辊架上设有作用于磨辊装置的加力机构，所述加力机构包括加力杆、加力板、压缩弹簧和液压油缸或气缸，所述液压油缸或气缸设于定辊架顶部中央，所述加力板同轴设于液压油缸或气缸向上伸出的活塞杆上，所述加力杆对应于各磨辊套圆周均布设置，各加力杆的外端固连在对应磨辊套铰连部位上方的套体上，所述压缩弹簧压装于加力杆的内端与加力板对应部位的板体之间，为平衡压力，所述加力板上设有调节弹簧压力大小的弹簧力调节机构，所述液压油缸或气缸的设置，是为了加工不同的物料而方便碾磨力的调节。

所述均料盘的圆周边缘设有挡边，防止物料因离心力甩出而敲击罩筒产生噪音。

本发明的有益效果：

1、本发明斜摆加压外循环磨粉机采用机外循环分离成品，抽风机能耗损失小，设备维修方便。

2、本发明结构中没有设置铲刀机构，因无抛料动作，减少了动力消耗，磨粉主机的总功率损耗大大降低。

3、本发明结构中，由于没有铲刀机构而产生的抛料动作，即不会因硬铁矿、散落铁块而出现卡机或毁机的情况发生。

4、本发明中，在磨辊质量、回转半径、悬高、回转速度不变时，斜靠的磨辊对物料的碾磨力可额外增加，斜靠角度大则碾磨力增大；同时物料经锥形碾磨面跌落时间延长，有利于碾磨。

5、本发明由于有自然增力和外加作用力的碾磨作用，对莫氏硬度高的物料更有利。

6、本发明增设加力机构，是为了加工不同物料而方便碾磨力调节。

7、本发明的均料盘外缘设有挡料边，使物料不因离心力甩出敲击罩筒而产生噪音，使物料均匀洒落碾磨区，分配更合理。