[发明专利]一种造纸厂高效回收纤维的装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸厂高效回收纤维的装置及其方法。

背景技术

现有的多个工段用于成型多种纸种的造纸设备，所述造纸设备包括低浓除渣器及造纸末端的尾渣精筛处理装置，当前造纸机低浓除渣器末段及精筛尾渣中纤维与杂质无法有效分离，只能外拉填埋处理的生产情况，造成造纸厂多台机尾渣排放大，原料消耗高的生产问题。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的造纸机低浓除渣器末段及精筛尾渣中纤维与杂质无法有效分离，只能外拉填埋处理的生产情况，造成造纸厂多台机尾渣排放大，原料消耗高的生产问题。

本发明的第一具体实施方案是：一种造纸厂高效回收纤维的装置，包括位于多个工段用于成型多种纸种的造纸设备，所述造纸设备包括低浓除渣器及造纸末端的尾渣精筛处理装置，其特征在于，所述低浓除渣器及造纸末端的尾渣精筛处理装置产生的排料经输送装置与一废料回收箱相连通，所述废料回收箱上方设有与白水池相连通的进水管，所述废料回收箱底部经管路与一盘磨机相连接，所述盘磨机出料口排料经与多级串联的回收料低浓除渣机相连接，所述回收料低浓度除渣机的排料口经分级筛系统与浓缩机连接，浓缩机排出口经输送管路与纸机抄造系统连通。

进一步的，所述分级筛系统包括依次连接的外流式压力筛、内流式压力筛、波纹式压力筛。

进一步的，所述浓缩机排出口与纸机抄造系统连接的管道上还设有二次盘磨机。

进一步的，所述输送装置为皮带传送机或皮带传送机与螺杆提升机的组合。

本发明的第二具体实施方案是：一种造纸厂高效回收纤维的方法，包括如权利要求3所述的一种造纸厂高效回收纤维的装置，所述方法的工艺步骤为：

（1）厂内各台纸机低浓及精筛末段尾渣的收集及调浓处理；

（2）将步骤（1）形成的浆料尾渣的集中初磨磨浆处理；

（3）将步骤（2）形成的浆料进行多段低浓除渣；

（4）将步骤（3）形成的浆料多段筛选净化处理；

（5）将步骤（4）形成的浆料进行浓缩；

（6）将步骤（5）形成的浆料进行精磨磨浆处理并储存。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明解决了当前造纸厂原料费用及环保处理费用，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，一种造纸厂高效回收纤维的装置，包括位于多个工段用于成型多种纸种的造纸设备，所述造纸设备包括低浓除渣器101及造纸末端的尾渣精筛102处理装置，所述低浓除渣器101及造纸末端的尾渣精筛处理装置102产生的排料经输送装置与一废料回收箱10相连通，所述废料回收箱10上方设有与白水池104相连通的进水管110，所述废料回收箱10底部经管路与一盘磨机20相连接，所述盘磨机20出料口排料经与多级串联的回收料低浓除渣机30相连接，所述回收料低浓度除渣机30的排料口经分级筛系统与浓缩机70连接，浓缩机70排出口经输送管路与纸机抄造系统103连通。

所述分级筛系统包括依次连接的外流式压力筛40、内流式压力筛50、波纹式压力筛60。

所述浓缩机排出口70与纸机抄造系统连接的管道上还可设有二次盘磨机80，所述输送装置为皮带传送机或皮带传送机与螺杆提升机的组合，本实施例中采用螺杆提升机。

上述结构具体的工艺步骤如下：

（1）厂内各台纸机低浓及精筛末段尾渣的收集及调浓处理；

（2）将步骤（1）形成的浆料尾渣的集中初磨磨浆处理；

（3）将步骤（2）形成的浆料进行多段低浓除渣；

（4）将步骤（3）形成的浆料多段筛选净化处理；

（5）将步骤（4）形成的浆料进行浓缩；

（6）将步骤（5）形成的浆料进行精磨磨浆处理并储存。

本发明解决了当前造纸厂原料费用及环保处理费用，降低了生产成本，将各个部门的尾渣进行回收再利用大大提高了经济效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。