[发明专利]一种机械裂石方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种裂石方法，更具体而言涉及一种机械裂石方法，属工程机械技术领域。

背景技术

在各种施工过程中，常需要进行采石作业。有时因为各种原因不能使用炸药爆破的方法时，通常是使用挖掘机破碎锤击打，这种方法使用了较大功率的机械，在较松软的岩石上作业具有较高的作业效率。但在遇到比较坚硬的岩石时，效率低下，开挖成本大幅增加。究其原因是因为岩石，特别是成片的硬质岩石都存在抗压力强而抗拉能力较弱的特点，而破碎锤是通过由外住内的强力击打使岩石脱落的，花了大力获得小功。另一种方法是依靠小型裂石机使岩石开裂，再行开挖，搬动，虽然方法得当由于使用的机械功率较小，因此效率仍然较低。若能结合两者优势，使用一种利用破碎锤击打楔子来使岩石开裂的裂石方法，会具有较高的工作效率。但目前尚无这种能使硬质岩石成片开裂的大型机械。

发明内容

为解决上述技术现状所存在的问题，本发明提供了一种机械裂石方法。

所述机械裂石方法通过下述技术方案得以实现：其机械构造由楔块组和挖掘机破碎锤组成。所述楔块组是由下头厚上头薄的两个相同的外楔块，与下头尖上头大的圆锥形中间楔块组成，三个楔块互相契合，能组合成一个圆柱体。所述挖掘机破碎锤即普通的挖掘机破碎锤所不同的是此破碎锤上的钎杆的下端面是一个平面，与上述中间楔块的顶面相契合，这里破碎锤钎杆的直径与楔块组组成的圆柱体直径可以相一致。

施工时先在岩石上打好破裂孔，孔的数目视所开裂岩石的长度而定，孔径稍大于楔块组和钎杆的直径，孔深是孔径的5-10倍；孔深和孔径的比例就是楔块的长径比，长径比越大楔块在受到同样的向下的打击力量时施加于岩石的分裂力量越大，在打好的破裂孔内放入外楔块，调整好开裂方向，插入中间楔块，此时将破碎锤的钎杆端面对准中间楔块的顶面，逐个击打，并逐渐加重打击力度，直至岩石开裂。由于挖掘机和破碎锤都是现成的，实施本发明仅需制作几个楔块组，所以本发明提供的一种机械裂石方法是一种投资小见效快的方案。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是所凿岩孔剖面图

图3是楔块组的分解图；

图4是另一种形式的楔块组分解图。

具体实施方式

下面结合实际应用作具体描述，并非限定本发明的应用：

实施例1

一种机械裂石方法，其机械构造由楔块组和挖掘机破碎锤组成。所述楔块组是由下头厚上头薄的两个相同的外楔块，与下头尖上头大的圆柱形中间楔块2组成，三个楔块互相契合，能组合成一个圆柱体。所述挖掘机破碎锤即普通的挖掘机破碎锤所不同的是此破碎锤4上的钎杆5的下端面6是一个平面，与上述中间楔块的顶面3相契合，这里破碎锤4钎杆5的直径与楔块组组成的圆柱体直径可以相一致。

在岩石便度小于莫氏5度的岩石上施工时先在岩石上打好破裂孔9，孔的数目视所开裂岩石的长度而定，孔径稍大于楔块组和钎杆的直径，孔深是孔径的5倍；在打好的破裂孔9内放入长径比为5∶1的外楔块1，调整好开裂方向，这里两个半圆形的外楔块的中点之间的方向就是岩石的开裂方向，插入长径比为5的中间楔块2，此时将破碎锤的钎杆端面6对准中间楔块的顶面3，逐个击打，并逐渐加重打击力度，直至岩石开裂。

实施例2

如实施例1所述在岩石硬度(莫氏度)大于5小于7时，选择长径比为8∶1的楔块组.

实施例3

如实施例1所述在岩石硬度(莫氏度)大于7时，选择长径比为10∶1的楔块组.必要时可以加密破裂孔9的数量。

实施例4如实施例1，2，3所述选用的楔块组，两个外楔块7与中间楔块8互相之间是平面契合的。