[发明专利]一种甘草植物饮料及其制备方法在审
申请号: | 201510106526.2 | 申请日: | 2015-03-11 |
公开(公告)号: | CN104664513A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 邵素英 | 申请(专利权)人: | 邵素英 |
主分类号: | A23L2/04 | 分类号: | A23L2/04;A23L2/52;A23L2/08;A23L1/28;A23L1/076;A23L1/0524;A23L1/025;A23L1/29;A23L1/308 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 100079 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘草 植物 饮料 及其 制备 方法 | ||
1.一种甘草植物饮料,主要由以下重量份数的原料制备:甘草浓缩汁10-30份,食用菌提取物5-15份,枸杞浓缩汁5-15份,改性膳食纤维5-15份,玉米蜂花粉提取物2-10份,果胶分解物2-8份;还包括以下重量份数的辅料:白砂糖50-250份,罗汉果8-18份,蜂蜜3-15份,柠檬酸1-3份;
所述甘草浓缩汁是以甘草为主要原料经超声清洗、冷冻、粉碎、高压脉冲电场提取、超声辅助微波提取和低温酶解技术而制得;
所述食用菌提取物是将食用菌经超声清洗、高压脉冲电场处理和生物酶解而制得。
2.如权利要求1所述的甘草植物饮料,其特征在于,主要由以下重量份数的原料制备:甘草浓缩汁15-25份,食用菌提取物8-12份,枸杞浓缩汁8-12份,改性膳食纤维8-12份,玉米蜂花粉提取物4-8份,果胶分解物4-6份;还包括以下重量份数的辅料:白砂糖100-200份,罗汉果12-15份,蜂蜜8-10份,柠檬酸1.5-2.5份。
3.如权利要求1所述的甘草植物饮料,其特征在于,所述甘草浓缩汁的制备方法,包括如下步骤:将甘草片、金银花和丁香分别放入装有0.3-0.5%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz清洗5-10min,沥干,按质量比6-10:1-3:1-2均匀混合,然后于-18—-23℃冷冻5-10min;立即粉碎至粒径0.3-1mm;置容器中并添加3-5倍重量的水,得混合物料,用乳酸调节pH值为3.5-5.5,于室温下在电场强度25-35kV/cm,脉冲时间300-500μs,脉冲频率200-300Hz条件下进行高压脉冲电场处理;然后升温至30-40℃,保温,在功率150-300W条件下进行微波提取,其中,每次微波辐照总时间60-80s,进行间隔式辐照:辐照10s,间隔10s,如此辐照10次,同时在功率200-300W,频率30-40KHz条件下进行超声波辅助提取;继续升温至40-50℃,保温,然后加入混合物料总重量2-5%的复配酶酶解30-50min,过滤,得滤液;滤渣用1-3倍重量76-80℃水漂洗3次,漂洗液与滤液合并,均匀混合,减压浓缩至固形物含量为20%以上,即得甘草浓缩汁;
所述复配酶由果胶酶、纤维素酶、单宁酶、淀粉酶和蛋白酶按质量比3-7:3-5:2-4:1-3:1-2均匀混合。
4.如权利要求1所述的甘草植物饮料,其特征在于,所述食用菌提取物的制备方法,包括如下步骤:将猴头菇、银杏和黑木耳分别放入装有0.3-0.5%碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz清洗5-10min,沥干,切分成相等规格,长、宽为5-10mm,厚度3-5mm的片或丁,按质量比11-13:4-6:2-3均匀混合,然后于-21—-25℃冷冻10-30min,立即进行粉碎,粉碎物粒径为0.2-1mm;加入粉碎物质量3-5倍的水得混合物,调整混合物pH为4.5-6,室温下在电场强度35-45kV/cm,脉冲时间500-700μs,脉冲频率200-400Hz条件下进行高压脉冲电场处理,升温至45~55℃,加入混合物重量0.5-1.2%的混合酶酶解4~6小时,得到食用菌酶解液,过滤,滤液经减压浓缩至固形物含量为30%以上,即得食用菌提取物;
所述混合酶重量份数组成为:木瓜蛋白酶20-30份,菠萝蛋白酶20-30份,葡聚糖酶10-15份,木聚糖酶10-15份,戊聚糖酶10-15份,无花果蛋白酶5-10份,中温淀粉酶5-10份,果胶酶5-10份,单宁酶3-5份。
5.如权利要求1所述的甘草植物饮料,其特征在于,所述枸杞浓缩汁的制备方法,包括如下步骤:将枸杞、黄芪、灵芝子实体按质量比10-12:1-3:1-2均匀混合,冲洗后迅速冷冻至-40--30℃;升华干燥,真空度400-500Pa,干燥至水分<12%;于-10--2℃粉碎至粒径在1.5mm以下得粉碎物;添加粉碎物重量3-6倍的柠檬酸水溶液,控制溶液的pH值为4-5,添加混合物重量0.5-1%的复合酶,所述复合酶由酸性果胶酶、中性蛋白酶和纤维素酶组成,三种酶的重量比为2.5∶1∶1.5,酶解温度为40-48℃,酶解时间为1.5-2hr;之后将pH值调整为5.1-5.6,温度升到50-60℃,同时添加混合物重量0.2-0.5%的果胶酶、0.2-1%的葡聚糖酶,作用时间为2.5-3hr;酶解液在5-10℃过滤;滤液冷冻浓缩获得复合枸杞浓缩汁。
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