[发明专利]一种服装革的鞣制装置

说明书

技术领域

本发明属于皮革加工设备技术领域，涉及一种鞣制装置，特别是一种服装革的鞣制装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮革。其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革、鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。山羊的皮毛，一种高级原料皮。山羊皮毛孔眼一排排呈“瓦状”，表面细致、纤维紧密，有大量细绒毛孔呈半圆排列、手感紧，多用来造鞋面革、服装革、手套革、银包和部分女包。动物皮革在制作过程中需要较高的技术水平，不能让皮革老化。动物皮在进行加工时，需要对其鞣制，以提高皮质的柔软度。

传统的鞣制加工工艺通过转鼓装置实现，转鼓装置结构复杂、工作效率低、容易损坏，液体的流量难以控制，液体的温度不好控制，转鼓为封闭式结构设计，对皮革的鞣制过程不容易实时监控，鞣制效果不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的皮革鞣制加工装置存在的结构复杂、工作效率低、容易损坏、对鞣制过程不容易实时监控、液体的流量难以控制、温度不好掌握等问题，提出了一种结构简单，实用方便，能够有效控制液体温度的一种服装革的鞣制装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种服装革的鞣制装置，包括底座、鞣制槽和起重装置，所述起重装置位于鞣制槽的正上方，所述鞣制槽下半部分嵌入底座内，所述鞣制槽包括浸酸槽、醛鞣槽和备用槽，所述浸酸槽、醛鞣槽和备用槽的开口槽壁处设有卡口槽，所述浸酸槽、醛鞣槽和备用槽的外侧底部镶嵌有恒温加热器，所述浸酸槽、醛鞣槽和备用槽的顶部盖有槽盖板，所述槽盖板上留有搅拌器孔和抽水孔，所述搅拌器孔中配有搅拌器，所述起重装置包括两条平行的轨道，所述两条轨道之间连有车架，所述车架可以在轨道上来回的自由移动，所述车架上悬有升降抓手，升降抓手用来灵活的抓取皮毛或皮革，所述轨道连有若干竖直设置在底座上的支撑杆。

在上述的一种服装革的鞣制装置中，所述的底座下方装配有车轮，车轮方便服装革的鞣制装置的移动，服装革的鞣制装置一般比较笨重，有了车轮之后，可以随意调整服装革的鞣制装置的放置位置。

在上述的一种服装革的鞣制装置中，所述鞣制槽内部设有温度传感器和液位计，用于监控鞣制槽内液体的温度和液位，保证液体处于最佳的工作状态，所述温度传感器与液位计采用防腐蚀温度传感器和防腐蚀液位计。

在上述的一种服装革的鞣制装置中，所述温度传感器与液位计连接显示屏，显示屏实时显示鞣制槽内的液体的温度和液位情况，便于工作人员掌握。

在上述的一种服装革的鞣制装置中，所述槽盖板上设有把手，方便工作人员打开槽盖板，进行加液或者其他操作。

在上述的一种服装革的鞣制装置中，所述恒温加热器连有控制开关，当显示屏显示鞣制槽内的液体温度偏低时，启动开关，进行加热，因为液体含有很多化学成分，温度过高容易挥发，所以采用恒温加热器，保证加热温度处于比较平稳的范围内。

在上述的一种服装革的鞣制装置中，所述槽盖板的内边沿设有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫与浸酸槽、醛鞣槽和备用槽的开口槽壁处的卡口槽相卡接，保证浸酸槽、醛鞣槽和备用槽的密封性良好。

与现有技术相比，本发明改变了传统转筒的设计，采用鞣制槽的设计，鞣制槽的浸酸槽、醛鞣槽和备用槽同时工作，大大提高了工作效率，鞣制槽与槽盖板之间卡接，实现了良好的密封性，同时，鞣制槽内采用温度传感器和液位计的设计，使工作人员能够实时监控工作状态，控制液体的温度和液位。

附图说明

图1是一种服装革的鞣制装置主视图。

图2是一种服装革的鞣制装置俯视图。

图中，1、浸酸槽；2、醛鞣槽；3、备用槽；4、轨道；5、车架；6、搅拌器；7、恒温加热器；8、升降抓手；9、车轮；10、槽盖板；11、抽水孔；12、支撑杆；13、底座；14、搅拌器孔；15、把手。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。