[发明专利]一种硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料，其特征在于，其各组分质量份数为：硼改性有机硅树脂：45-58份，耐热颜填料：35—45份，聚芳醚砜酮改性树脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，氟化石墨：15-20份；硅烷偶联剂：30-35份；助剂：2-4份，其中，硼改性有机硅树脂为硼酸改性有机硅树脂或环氧改性硅硼树脂；

其中，所述聚芳醚砜酮改性树脂按质量百分比计包括以下成分：环氧树脂：40-70份，聚芳醚砜酮：20-35份；

所述碳化硅微粉粒径为6μm；所述氟化石墨粒径为5-10μm；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；

所述耐热颜填料包括：

纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且所述纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1；

所述阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：

空心玻璃微珠：2-6份， 石墨：10-15份，细晶氧化铝：25-30份，二硫化钼：5-10份，氧化锌：1-5份，滑石粉：3-6份；碳化硅：10-30份，氧化铝：25-45份，氧化锌0.8-6份，环氧树脂12-18份；

所述助剂包括：

固化剂：20-50份，消泡剂：2-8份，流平剂：2-8份；分散剂：10-15份，润湿剂：2-6份，消光剂：2-6份，成膜助剂：5-10份，增稠剂：5-10份，羟乙基纤维素：5-10份，pH调节剂：1－5份。

2.根据权利要求1所述的硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料，其特征在于，所述硼酸改性有机硅树脂的制备方法为：选取硼酸与硅树脂作为反应物，硼酸与硅树脂的质量比为9.1:1，水用量为硅树脂完全水解所需水用量的45%，在80-90℃下进行聚合反应，反应时间为4h，随后在390-410℃下受热3h，既得到硼酸改性有机硅树脂。

3.根据权利要求1所述的硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料，其特征在于，所述环氧改性硅硼树脂的制备方法为：

选取环氧树脂与有机硼硅树脂的质量比为25:100，选取正丁醇、环己酮和二甲为苯混合溶剂，其体积比为3.5:1:4.5，在145-155℃下反应7h既得到环氧改性硅硼树脂。

4.根据权利要求2所述的硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料，其特征在于，硼酸改性有机硅树脂制备过程中，在85℃下进行聚合反应，反应时间为4h，随后在400℃下受热3h。

5.根据权利要求3所述的硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料，其特征在于，环氧改性硅硼树脂制备过程中反应温度为150℃。

6.根据权利要求1所述的硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

（1）按质量份数取耐热颜填料，充分研磨细化并混合均匀，在80℃下烘干10min；

（2）按质量份取硼改性有机硅树脂及聚芳醚砜酮改性树脂投入到分散缸中密封搅拌，搅拌速度为400-500转/min，搅拌0.5h后按质量份数投入助剂，继续密封搅拌8-12分钟制得均匀的预混物；

（3）将耐热颜填料在搅拌状态下加入预混物中，调节转速为450-550转/min，密封搅拌时间为35-45分钟，控制分散缸温度≤45℃，最后，按质量份数加入碳化硅微粉、氟化石墨及硅烷偶联剂，检测粘度≧95s，固含量≧75%，即制得硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料。

7.根据权利要求1所述的硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

（1）按质量份数取耐热颜填料，充分研磨细化并混合均匀，在80℃下烘干10min；

（2）按质量份取硼改性有机硅树脂及聚芳醚砜酮改性树脂投入到分散缸中密封搅拌，搅拌速度为450转/min，搅拌0.5h后按质量份数投入助剂，继续密封搅拌11分钟制得均匀的预混物；

（3）将耐热颜填料在搅拌状态下加入预混物中，调节转速为500转/min，密封搅拌时间为36分钟，控制分散缸温度≤45℃，最后，按质量份数加入碳化硅微粉、氟化石墨及硅烷偶联剂，检测粘度≧95s，固含量≧75%，即制得硼改性有机硅树脂锌铝复合涂料。