[发明专利]一种高耐水致密复混PVC电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种高耐水致密复混PVC电缆料及其制备方法。

背景技术

电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高耐水致密复混PVC电缆料及其制备方法，改进了TPE树脂为主要基材的电缆料的使用性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高耐水致密复混PVC电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：PVC树脂50-60、高密度聚乙烯18-23、邻苯二甲酸酯15-18、端烯基烷撑聚氧乙烯醚2-4、脱硫石膏粉35-45、聚氧乙烯醚2-4、偏硼酸钙6-8、防焦剂CTP 1-2、陶土12-15、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、聚乙烯醇缩丁醛5-6、硅烷偶联剂KH550 1-2、二乙二醇乙醚醋酸酯4-5、色母料9-12、助剂2-3。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天冬氨酸2-3、磷酸铁锂1-3、无水乙醇8-10、600-800目白炭黑15-18，制备方法为：先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散20-30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。

所述的一种高耐水致密复混PVC电缆料及其制备方法，其制备方法如下：

(1)先将脱硫石膏粉与偏硼酸钙、苯胺甲基三乙氧基硅烷、端烯基烷撑聚氧乙烯醚混合研磨1-2h，制成混合填料备用；

(2)将PVC树脂、高密度聚乙烯、聚乙烯醇缩丁醛混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入邻苯二甲酸酯，搅拌混合30-40min，随后再加入步骤(1)所得混合填料，继续搅拌分散40-50min，最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。

所述的双螺杆挤出机各段的温度为：加料段：50-60℃、压缩段：130-150℃、均化段120-130℃、机头温度：100-110℃。

有益效果：以PVC树脂和高密度聚乙烯混合作为树脂基料，同时以改性的脱硫石膏粉以及偏硼酸钙作为混合补强填料，其与树脂基料的相容性得到改善，补强效果优良，再结合具有阻燃、促稳等功效的助剂及其它剩余物料，使得本发明电缆料较传统PVC电缆料表现出更为优良的耐水耐热特性，所得产品表面光洁致密，兼具较好的强度和韧性，且经济环保。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成：PVC树脂60、高密度聚乙烯23、邻苯二甲酸酯18、端烯基烷撑聚氧乙烯醚4、脱硫石膏粉45、聚氧乙烯醚4、偏硼酸钙8、防焦剂CTP 2、陶土12、苯胺甲基三乙氧基硅烷3、聚乙烯醇缩丁醛6、硅烷偶联剂KH550 2、二乙二醇乙醚醋酸酯5、色母料12、助剂3。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6、氧化石墨烯3、聚天冬氨酸2、磷酸铁锂2、无水乙醇10、800目白炭黑18，制备方法为：先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。

所述的一种高耐水致密复混PVC电缆料及其制备方法，其制备方法如下：

(1)先将脱硫石膏粉与偏硼酸钙、苯胺甲基三乙氧基硅烷、端烯基烷撑聚氧乙烯醚混合研磨2h，制成混合填料备用；

(2)将PVC树脂、高密度聚乙烯、聚乙烯醇缩丁醛混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入邻苯二甲酸酯，搅拌混合40min，随后再加入步骤(1)所得混合填料，继续搅拌分散50min，最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。

其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段：60℃、压缩段：150℃、均化段130℃、机头温度：100℃。

本实施例电缆料的性能测试结果如下：