[发明专利]全自动OCV&IR测试、切极耳、点焊一体机有效
申请号: | 201510102267.6 | 申请日: | 2015-03-09 |
公开(公告)号: | CN104766996B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 刘厚德 | 申请(专利权)人: | 东莞市德尔能新能源股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司44202 | 代理人: | 张艳美,郝传鑫 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 ocv ir 测试 切极耳 点焊 一体机 | ||
技术领域
本发明涉及一种锂电池加工设备,尤其涉及一种能够对电芯进行检测、切极耳及焊接保护板的一体机。
背景技术
目前在手机电池封装生产的过程中,首先要对来料电芯进行OCV&IR测试、切极耳及保护板焊接等工序。其中OCV&IR测试是指对电芯的电压、内阻等性能进行检测,目的是为了确保后续加工的电池的性能;通过检测后,要对极耳长度不满足要求的电芯进行极耳修剪,这是由于供应商为保证产品的可靠性和可操作性,极耳预留出的长度往往要高出实际客户所需求长度,因此在封装生产过程中需再将极耳正、负极的长度剪成要求的标准长度;极耳修剪完成后,再使用焊接机将保护板与电芯极耳焊接到一起,这是最为重要的工序之一,其焊接质量对最终产品性能有很大影响。
在目前的生产过程中,以上三个工序是分开进行的,并且多是由工人将电芯上料到不同的治具后手工完成,再手动下料。这种方式除了存在生产劳动强度大、效率低下的问题外,还具有以下缺点:1,人工进行OCV&IR测试具有很多的不确定性,包括漏测、误测等多种情况,不能将一些不良品准确、及时的挑选出来,进而导致不良品流至半成品、成品处,从而造成一些不必要的成本浪费;2,手动切极耳时可能出现电芯定位不准确,造成漏切或剪切后两极耳长短不一,从而对后段加工电池的品质(性能、尺寸)有影响;3,焊接时由于电芯未定位好,可能造成点偏、点炸火、漏点等现象,从而影响电池的性能。综上,现有的生产工序中由于人工占主要劳作,其自身的素养、工作疲劳度等因素都会对电池成品的使用性能造成影响。
因此,有必要提供一种能够自动地对电芯进行检测、切极耳及焊接保护板的一体机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够自动地对电芯进行检测、切极耳及焊接保护板的一体机。
为了实现上述目的,本发明提供了一种全自动OCV&IR测试、切极耳、点焊一体机,其特征在于:包括机架、电芯上料机构、第一送料机构、电芯定位机构、转盘上料机构、第一转盘机构、测试工作站、第二送料机构、切极耳工作站、转盘下料机构、第二转盘机构、保护板上料机构、第一焊接工作站,第二焊接工作站、第三送料机构以及控制箱;所述机架包括一底板,所述底板上设置有容纳吸塑盘的料仓,所述第一送料机构包括设置于所述底板的传送带,所述传送带的一端与所述料仓相邻设置,所述传送带的另一端与所述电芯定位机构相邻设置,所述电芯上料机构设置于所述底板并将电芯由吸塑盘转移至所述传送带上,所述第一送料机构还包括设置于所述传送带一侧的送料组件,所述送料组件将电芯由所述传送带转移至所述电芯定位机构,所述电芯定位机构包括与电芯的胶边对应的定位传感器并带动电芯沿垂直于所述传送带的方向滑动,所述第一转盘机构包括转动地设置于所述底板的第一转盘及设置于所述第一转盘上并呈圆形排列的多个定位治具组件,所述测试工作站包括设置于所述机架的测试仪及设置于所述底板的测试机构,所述切极耳工作站设置于所述底板,所述电芯定位机构、所述测试机构及所述切极耳工作站分别位于所述第一转盘的外围且所述电芯定位机构、所述测试机构及所述切极耳工作站的设置顺序与所述第一转盘的转动方向对应,所述转盘上料机构设置于所述底板并将电芯由所述电芯定位机构转移至一所述定位治具组件,所述测试机构与所述测试仪电连接并可夹持或放开电芯极耳,所述切极耳工作站包括上下对应并可相对靠近或远离的上切刀与下切刀,所述上切刀与下切刀分别位于电芯极耳的上方与下方,所述第二送料机构设置于所述底板并位于所述第一转盘的外围,所述第二送料机构位于所述测试机构与所述切极耳工作站之间,所述第二送料机构 将所述定位治具组件上的电芯取走,所述第二转盘机构包括转动地设置于所述底板的第二转盘及设置于所述第二转盘上并呈圆形排列的多个焊接治具组件,所述焊接治具组件包括固定于所述第二转盘的焊接治具,所述焊接治具内设有容纳保护板的第一凹槽及容纳电芯的第二凹槽,所述保护板上料机构、所述转盘下料机构、所述第一焊接工作站、所述第二焊接工作站及所述第三送料机构分别设置于所述底板并位于所述第二转盘的外围,且所述保护板上料机构、所述转盘下料机构、所述第一焊接工作站、所述第二焊接工作站及所述第三送料机构的设置顺序与所述第二转盘的转动方向对应,所述保护板上料机构将保护板放入所述第一凹槽内,所述转盘下料机构位于所述第一转盘与第二转盘之间并将电芯由所述定位治具组件转移至所述第二凹槽内,所述第一焊接工作站与第二焊接工作站分别与两个所述焊接治具组件对应,且所述第一焊接工作站与第二焊接工作站分别具有两个上下滑动设置的焊针,所述第一焊接工作站的焊针及所述第二焊接工作站的焊针先后与电芯的两个极耳相对,所述第三送料机构将所述焊接治具内的电芯及保护板取下,所述控制箱设置于所述底板并与所述电芯上料机构、第一送料机构、电芯定位机构、转盘上料机构、第一转盘机构、测试工作站、第二送料机构、切极耳工作站、转盘下料机构、第二转盘机构、保护板上料机构、第一焊接工作站,第二焊接工作站及第三送料机构电连接。
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