[发明专利]一种PVC鞋底抗静电阻燃剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及塑料助剂领域，具体的涉及一种PVC鞋底抗静电阻燃剂。

背景技术：

过去鞋底用材料绝大多数无天然材料，因此其摩擦产生的静电的现象不被人们重视。但是随着石油化工、电子行业的发展，塑料橡胶和化学纤维等高分子材料相继问世，阻燃、静电问题越来越引起各方面的重视。由于鞋用高分子材料大多属于电解质范畴，其电阻率很大，即电导率很小，所以很容易积聚大量电荷，从而给生活、生产以至于生命带来危害。其中，PVC鞋底材料具有耐磨、耐水、弹性好的特点，且价格低廉，被广泛使用，但是其不具有导电的功能，耐热性也比较差。

中国专利(CN201410448775.5)公开了一种抗静电的PVC发泡鞋材，通过添加碳纳米管来提高PVC鞋底材料的导电性，并添加酸来提高碳纳米管在PVC基体中的分散性，酸的添加对于PVC材料的拉伸性能有一定的影响，同时不利于人体健康，碳纳米管的添加也会影响PVC基体材料的外观性能；中国专利(CN201410568381.3)公开了一种导电PVC鞋底材料，其通过添加导电碳纤维来提高PVC鞋底的导电性，导电碳纤维虽然有很好的导电性和耐高温等优异性能，但其成本较高，且剪断强度弱，，不易加工，屏蔽率差，对PVC基体材料的透明度有影响。

发明内容：

本发明的目的是提供一种PVC鞋底抗静电阻燃剂，其抗静电阻燃剂，导电性好，阻燃性能优异，光学、化学稳定性好，屏蔽性能好，无毒，成本低。

本发明的另一个目的是提供该PVC鞋底抗静电阻燃剂的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种PVC鞋底抗静电阻燃剂，以重量份计，包括以下组分：

氧化锌5-10份，氧化铝2-6份，

壳聚糖季铵盐2-10份，

非离子型聚乙二醇酯1-8份，

三聚氰胺氰尿酸盐3-10份，

去离子水15-20份。

作为上述技术方案的优选，一种PVC鞋底抗静电阻燃剂，以重量份计，包括以下组分：

氧化锌8份，氧化铝5份，

壳聚糖季铵盐6份，

非离子型聚乙二醇酯3份，

三聚氰胺氰尿酸盐8份，

去离子水20份。

作为上述技术方案的优选，所述氧化锌的粒径为30-50nm，所述氧化铝的粒径为10-20nm。

作为上述技术方案的优选，所述非离子型聚乙二醇酯为月桂酸聚乙二醇单酯、山梨醇酐油酸酯的混合物，二者摩尔比为1:3。

一种PVC鞋底抗静电阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将冰醋酸、无水乙醇和异丙醇混合搅拌均匀，加入固体酸，继续搅拌20-50min，得到混合溶液；

(2)向步骤(1)得到的混合溶液中加入异丙醇铝、醋酸锌，加入壳聚糖季铵盐、非离子型聚乙二醇酯、三聚氰胺氰尿酸盐，超声1-2h，得到混合浆料；

(3)将步骤(2)得到的混合浆料转移至高压釜中，真空箱中180-220℃下，反应10-20h，冷却至室温，将水热釜中的物质转移至烧杯中，加入去离子水，超声30-60min，得到抗静电阻燃剂。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中冰醋酸、无水乙醇、异丙醇的体积比为1:1:8。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中异丙醇铝的添加量为异丙醇体积的0.3倍，醋酸锌的添加量为异丙醇体积的0.05倍。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述反应的温度为180℃，所述反应的时间为15h。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过水热合成法同时合成纳米氧化锌、纳米氧化铝，并以阻燃剂非离子型聚乙二醇酯为溶剂，合成的氧化锌、氧化铝直接分散在非离子型聚乙二醇酯中，避免了其团聚，从而得到的抗静电阻燃剂稳定性好；纳米氧化锌、氧化铝还可以吸收紫外线等，屏蔽性能好，分散在PVC基体中，可以有效提高基体的屈挠性；

本发明采用非离子型聚乙二醇酯、三聚氰胺氰尿酸盐的混合物作为阻燃剂，其属于环保阻燃材料，无有毒物质释放，具有优异的电性能和机械性能，与PVC树脂有很好的相容性，无需添加相容剂。

具体实施方式：

为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种PVC鞋底抗静电阻燃剂，以重量份计，包括以下组分：

氧化锌5份，氧化铝2份，

壳聚糖季铵盐2份，

非离子型聚乙二醇酯1份，

三聚氰胺氰尿酸盐3份，