[发明专利]一种釉面陶瓷砖生产工艺及其生产系统有效
申请号: | 201510099094.7 | 申请日: | 2015-03-06 |
公开(公告)号: | CN104649680B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 俞斌;朱永军;袁福贵;江荣文;李腾 | 申请(专利权)人: | 宁夏科豪陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B41/86 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 唐超文,贺红星 |
地址: | 755000 宁夏回族自治区中卫*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 釉面 陶瓷砖 生产工艺 及其 生产 系统 | ||
1.一种釉面陶瓷砖生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)制浆:将矿物原料加入球磨机,加水制成泥浆;浆的含水量控制为30-40%;
2)喷雾干燥:泥浆经喷雾干燥塔干燥制成颗粒状粉料,颗粒状粉料的含水量控制为7%-9%;
3)压制成型:粉料经模具压制成型,得成型坯体;
4)干燥:成型坯体经干燥窑内自70-80℃至300-320℃阶梯式升温干燥,自然冷却至70-80℃;
5)施釉:在自然冷却后的坯体表面均匀地喷涂一层釉浆;施釉后水分控制为0.8%-1.0%;
6)二次烘干:将施釉后的坯体烘干至水分含量为0.3%-0.4%;二次烘干窑的干燥温度控制为200-250℃;
7)坯体烧制:坯体在窑炉中依次经排烟段、氧化段、烧成段、急冷段和缓冷段烧制成成品;坯体在排烟段中,自200-210℃在4.0-4.5min内缓慢加热至420-430℃;在烧成段中以1180-1192℃烧成;烧成的坯体经急冷段在1-2min内迅速冷却至580-650℃,再经缓冷段在6-7min内冷却至150-170℃。
2.一种适用于权利要求1所述的釉面陶瓷砖生产工艺的生产系统,其特征在于,包括依次连接的进砖平台、施釉线、二次烘干窑、露天平台、窑炉;
所述窑炉包括依次连接的排烟段、氧化段、烧成段、急冷段、缓冷段;
所述二次烘干窑的热源来自急冷段和缓冷段的冷却余热;所述二次烘干窑的水汽通过排烟段抽走。
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