[发明专利]再制造零部件清洁度检测方法

权利要求书

1.再制造零部件清洁度检测方法,其特征在于，如下：

步骤1清洗压力罐，清洗器皿、换膜过滤器，清洗时检测各器件是否有漏液漏气现象，清洗干净后，进行干燥；

步骤2对换膜过滤器的滤纸提前使用烘干箱进行烘干；

步骤3对未使用过的经烘干后的滤纸进行称重，并将称重数据记录在表格中；

步骤4旋开换膜过滤器，放入烘干的过滤膜，并旋紧；

步骤5通过漏斗向压力罐内加入清洁度检测用清洗剂；

步骤6连接真空压力泵与压力罐,在压力罐的出口连接一个喷枪；且在真空压力泵与压力罐连接位置、压力罐与喷枪连接位置各安装一个控制阀；

步骤7打开真空压力泵与压力罐之间的控制阀和真空压力泵电源，加压，直到压力罐压力达到设定值时，关闭控制阀，同时关闭真空压力泵；

步骤8打开连接喷枪的控制阀，开喷枪调试出口清洗液；在清洗器皿中用喷枪清洗待清洗件；

步骤9清洗完之后，将清洗器皿中的清洗液倒入到换膜过滤器中，取出换膜过滤器中的滤纸，在干燥箱中进行干燥，干燥之后，在称重装置上再次称出带有杂质的滤纸的质量并记录，然后再用观察装置进行观察，检测杂质的大小与数量。

2.如权利要求1所述的再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，所述的真空压力两用泵提供的最小压力能使压力罐的压力达到0.3MPa，且在真空压力两用泵上安装有实时的对压力泵的运行情况进行检测的压力表。

3.如权利要求1所述的再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，所述的真空压力泵与压力罐的通过耐高压连接管连接；在压力罐与压力泵相连的一端安装有安全溢流阀，并且压力罐使用的过程中都要用洁净的蒸馏水进行清洗，保证罐内的清洁度。

4.如权利要求1所述的再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，所述的清洗器皿在未使用的情况下是密封的，在使用前要进行清洗晾干。

5.如权利要求1所述的再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，所述的换膜过滤器能重复使用，每次使用要更换上面的滤纸，滤纸的洁净度以及使用的要求根据不同的零部件的使用要求使用不同型号的滤纸。

6.如权利要求1所述的再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，所述的观察装置为金相显微镜。

7.如权利要求1所述再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，使用过程中如果换膜过滤器的过滤膜堵塞，关闭喷枪连接压力罐的控制阀，旋开换膜过滤器更换滤纸，然后旋紧继续工作。

8.如权利要求1所再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，在步骤9完成后，继续开喷枪将罐内剩余清洗液全部压出，并全部释放罐内压力，或者拧开真空压力两用泵连接头，缓慢打开进气球阀全部释放罐内压力。

9.如权利要求1所述再制造零部件清洁度检测方法，其特征在于，在步骤7中的压力罐在使用过程中压力会缓慢下降，此时，再次启动真空压力泵，打开连接的控制阀，继续增压。