[发明专利]利用石油化工职业安全绩效数据的事故预警方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用石油化工职业安全绩效数据的事故预警方法。

背景技术

石油化工行业是高风险行业，生产加工工艺复杂多样，中间产物和产品多具有易燃易爆、有毒有害，检维修作业环境恶劣、工期紧张、劳动强度大，承包商种类繁多等特点，具有很大职业安全风险。一旦发生职业安全事故，后果严重，可造成人员伤亡、财产损失、重大社会影响等严重后果。职业安全事故的避免和预防成为石油化工行业避免事故的重点工作。

CN 201410392078.2公开了一种事故预警的方法、装置及系统，属于汽车联网技术领域。所述方法包括：接收第一汽车在当前行驶过程中发送的第一行驶状态数据，和第二汽车发送的第二行驶状态数据；判断所述第一行驶状态数据和所述第二行驶状态数据是否满足事故预警条件，所述事故预警条件包括所述第一汽车为异常车辆且所述第二汽车是与所述第一汽车在同一路段中的后方车辆；当满足所述事故预警条件时，根据所述第一行驶状态数据向所述第二汽车发送事故预警信息。

现有技术均存在事故率较高的问题，本发明有针对性的解决了该问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中事故率较高的问题，提供一种新的利用石油化工职业安全绩效数据的事故预警方法。该方法用于事故预警中，具有降低事故发生率的优点。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种利用石油化工职业安全绩效数据的事故预警方法，包括：对安全绩效指标进行设计，根据伤害程度不同，分为死亡、损失工作日、工作受限、医疗处理、简单医疗处理、未遂六个层级，根据组织内在要求，分别预设指标；统计行业内各单位时间内的死亡率、损失工时事件率、可记录事件率，统计预警企业的医疗处理率、医疗处理率、未遂率，利用可记录事件率、损失工时事故率与医疗处理率之间的和差关系，根据石油化工行业与企业最好和最差历史数据计算获得六个层级的数值，确定职业安全事故第一预警体系金字塔外边缘；对穿透3层以上的共因事件，利用共因分析评估表，进行共因分析，对共因事故进行提取，确定事故金字塔重点关注领域，按照行业与企业最好和最差历史数据计算获得六个层级的数值，确定职业安全事故第二预警体系金字塔外边缘；按照行业惯例与企业具体情况，对第一预警体系、第二预警体系的预警值预设。企业根据实际事故发生情况进行统计，当达到预设的预警值时，进入预警状态，为制定对策提供依据。

本发明使用石油化工行业与企业安全绩效数据，设置预警体系的限值，并结合行业和企业的良好工程实践设定各级预警值，建立了第一预警体系、第二预警体系，为避免或减少职业健康安全事故提供了依据，取得了较好的技术效果。

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】

一种利用石油化工职业安全绩效数据的事故预警方法，包括：对安全绩效指标进行设计，根据伤害程度不同，分为死亡，损失工作日，工作受限、医疗处理，简单医疗处理，未遂(伤害)六个层级，根据组织内在要求，分别预设指标；统计行业内各单位时间(百万工时或二十万工时)内的死亡率、损失工时事件率、可记录事件率，统计预警企业的医疗处理率(或工作受限率)、医疗处理率、未遂(伤害)率，利用可记录事件率、损失工时事故率与医疗处理率(或工作受限率)之间的和差关系，根据石油化工行业与企业最好和最差历史数据计算获得六个层级的数值，确定职业安全事故(事件)第一预警体系金字塔外边缘(最低限值和最高限值)。对穿透3层以上(含3层)的共因事件，利用共因分析评估表，进行共因分析，对共因事故(事件)进行提取，确定事故(事件)金字塔重点关注领域，按照行业与企业最好和最差历史数据计算获得六个层级的数值，确定职业安全事故(事件)第二预警体系金字塔外边缘(最低限值和最高限值)。按照行业惯例与企业具体情况，对第一预警体系、第二预警体系的预警值预设。企业根据实际事故(事件)发生情况进行统计，当达到预设的预警值时，进入预警状态，为制定对策提供依据。