[发明专利]一种POPD修饰多孔道TiO2/粉煤灰漂珠复合光催化剂的制备方法及应用在审
申请号: | 201510096164.3 | 申请日: | 2015-03-04 |
公开(公告)号: | CN105126921A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 王会琴;李金择;周明君;叶哲菲;逯子扬;关庆丰;霍鹏伟;闫永胜 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B01J31/38 | 分类号: | B01J31/38;B01J35/10;C02F1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 popd 修饰 多孔 tio sub 粉煤 灰漂珠 复合 光催化剂 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明属于功能化环境友好材料制备技术领域,具体涉及一种利用表面活性剂为致孔剂制备多孔道钛基复合光催化剂,采用光引发聚合修饰制备多孔道复合光催化剂的方法。
背景技术
多孔材料因其拥有许多独特的性能和广泛的用途,使其成为近来在材料科学中发展最快的一种材料,被广泛应用于催化、吸附、分离和电子材料等领域。众所周知多孔材料拥有较大的比表面积、较高的有序多孔结构及适宜的孔径,因此它更有利于应用于催化反应中,如光催化、加氢催化等等,特别是在利用多孔材料来去除环境中的污染方面引起众多研究者的关注。
研究表明在MCM-41表面负载催化剂制备了复合多孔催化剂材料,负载的复合催化剂具有较大的表面积和较高的稳定性,其吸附性能和光催化活性都得到有效提高。利用聚乙二醇、聚乙烯醇为模板合成出微/纳米多孔二氧化钛薄膜,具有明显提高二氧化钛材料的光催化活性。这些研究都说明材料的多孔性可以有效提高催化剂的光催化活性,特别是多孔TiO2薄膜的良好性能。催化剂材料的大表面积将拥有更多的活性位点,而多孔材料更有利于扩散和传质,并且又能使催化剂更广泛地接触到有机污染物;另外,多孔结构又可以促进光生电子和空穴转移到催化剂的表面,提高其分离效率和量子转换效率,从而提高光催化活性。在本研究中我们选择传统的CTAB表面活性剂作为致孔剂,采用溶胶-凝胶法来制备多孔TiO2薄膜。
而导电聚合物具有离域的p-共轭体系,能够有效地激发并快速光诱导电荷分离,具有相对较低的电荷复合效率。利用导电聚合物对多孔TiO2薄膜进行表面修饰可以有效的使多孔TiO2薄膜对可见光的吸收增强,提高其光催化效率。
本发明以表面活性剂为致孔剂,利用溶胶-凝胶法制备TiO2/粉煤灰漂珠光催化剂,并利用光诱导OPD聚合进行表面修饰制备POPD表面修饰多孔道复合光催化剂的技术。其制备过程原理如下:以CTAB为致孔剂采用溶胶-凝胶法制备了多孔道TiO2/粉煤灰漂珠光催化剂;以邻苯二胺(OPD)为功能单体通过光诱导聚合法对多孔道TiO2/粉煤灰漂珠进行表面聚合修饰;制的POPD表面修饰多孔道TiO2/粉煤灰漂珠光催化剂,并对其结构和性能进行表征和测试;选取环丙沙星(CIP)抗生素为模拟污染物,在可见光条件下考察了所制备的催化剂的光催化活性。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种以表面活性剂为致孔剂,以有机聚合物为修饰剂,一种POPD修饰多孔道TiO2/粉煤灰漂珠复合光催化剂的制备方法。其优点在于光催化剂表面多孔道增加了较多的表面活性位点,有利于提高复合光催化剂的光催化活性。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种POPD修饰多孔道TiO2/粉煤灰漂珠复合光催化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)多孔道TiO2/漂珠负载型光催化剂的制备:
S1:按比例将钛酸四丁酯和无水乙醇混合均匀并40℃恒温水浴搅拌20-60min,制得溶液A;
S2:按比例将质量分数为37%的盐酸、蒸馏水和无水乙醇混合,制得混合溶液B;
S3:将溶液B缓慢逐滴滴加到溶液A中,加速搅拌至溶胶;
S4:按比例将粉煤灰漂珠和CTAB添加到步骤(3)所得的溶胶中,继续搅拌均匀直至形成凝胶;
S5:将步骤S4中制得的凝胶,干燥,制得包覆材料,将包覆材料在马弗炉中煅烧,即得到表面多孔道TiO2/粉煤灰漂珠光催化剂。
(2)POPD修饰光催化剂的制备:
A1:将OPD溶于PH=3的酸溶液中超声10-60min;然后在该溶液中加入步骤(1)制得的表面多孔道TiO2/粉煤灰漂珠光催化剂,继续超声5~30min,再静置24h;
A2:将步骤(1)制得的混合物,在紫外光条件下,进行光引发反应,过滤,用蒸馏水反复洗涤,无水乙醇淋洗,最后置于真空干燥箱中干燥,即得多孔道POPD-TiO2/粉煤灰漂珠光催化剂。
所述步骤S1中,钛酸四丁酯和无水乙醇的体积比为9:1~36。
所述步骤S2中,混合溶液B中,盐酸:蒸馏水:无水乙醇体积比为0.04:3:36。
所述步骤S1中无水乙醇和步骤S2中无水乙醇体积比为1:1。
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