[发明专利]一种综合利用固废生产岩棉的方法和系统

权利要求书

1.一种综合利用固废生产岩棉的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)将岩棉废渣、煤矸石骨料、水泥按质量比为50-70：20-35：10-20的比例混合均匀，制成蒸压废渣块；

b)将蒸压废渣块、冶炼废渣按质量比为60-80:20-40的比例混合均匀,得到混合料；

c)将混合料高温熔融后高速离心成纤，制得纤维；

d)在纤维上喷洒粘结剂、憎水剂以及偶联剂，再经积棉、固化、分切，即得岩棉板材；

所述的粘结剂、憎水剂以及偶联剂的加入量分别为岩棉板材重量的3-5％，0.3-0.6‰，0.6-1‰。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述蒸压废渣块的强度大于20MPa。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤a)的具体步骤为：将岩棉废渣、煤矸石骨料粉碎与水泥混合，搅拌、加水、模具布料、震动加压，形成砖坯，将砖坯转入蒸氧窑于80-85℃的温度蒸汽养护6-12h，出窑，即得蒸压废渣块。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述震动加压的步骤为：将混合料均匀平铺于相应形状的磨具中，采用垂直定向底台震动及顶部加压震动的复合振型，以110KN的压力加压2-5s，加压完成，链条自动将装满预压块的木托板传送到指定位置，如此循环往复。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的蒸氧窑的蒸汽热源全部来源于生产线余热。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c)中，所述高速离心处理的转速为7000-9000r/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c)的具体步骤为：将混合料投入冲天炉，经旋转布料器均匀布料，以大于1500℃的高温将原料熔化，经直联四辊离心机高速离心成纤后，喷洒粘结剂、憎水剂以及偶联剂，再依次经集棉机、直线平摆式摆锤布棉机、打褶加压机、固化炉、切割系统后，制得岩棉板材。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤d)中，所述固化处理分四段加热固化，第一段温度为160-190℃，第二段温度为200-220℃，第三段温度为210-230℃，第四段温度为180-200℃。

9.权利要求1-8任一方法生产的岩棉。

10.一种综合利用固废生产岩棉的生产系统，包括蒸氧窑、计量输送系统、冲天炉、成纤机、鼓式集棉机、摆锤布棉机、打摺机、固化炉、切割设备和包装设备，其特征在于，所述蒸氧窑、鼓式集棉机和固化炉上分别设置有热交换器，在冲天炉高温炉气出口和热交换器上的热气体进口之间设置有热气体管道系统。