[发明专利]无线调配LED显示屏幕恒流驱动芯片外置电阻的系统在审
申请号: | 201510094388.0 | 申请日: | 2015-03-03 |
公开(公告)号: | CN104658479A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 谢良占 | 申请(专利权)人: | 谢良占 |
主分类号: | G09G3/32 | 分类号: | G09G3/32;H05B37/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 211100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无线 调配 led 显示 屏幕 驱动 芯片 外置 电阻 系统 | ||
技术领域
本发明涉及LED显示屏幕技术领域,特别是涉及一种用于无线调配LED显示屏幕恒流驱动芯片外置电阻的系统。
背景技术
在当今LED大屏幕显示行业中,如果要获得预期的亮度、色坐标及白平衡的要求,需要调节通过LED的电流,而现有LED大屏幕的驱动芯片大都采用16通道恒流驱动,16通道电流大小由连在LED驱动芯片上的一颗外置电阻统一设置。对用于LED视频屏幕中的LED通常为红色、绿色和蓝色(“RGB”),那么一个显示区域至少需要三个独立的LED恒流驱动芯片,如果要调节这一区域的亮度、色坐标、白平衡等参数则需要分别改变三片LED恒流驱动芯片上的外置电阻的大小。传统的匹配这个电阻大小的过程,需要结合彩色亮度计获得当前LED显示屏幕的亮度、色坐标等参数,然后由人工反复替换LED恒流驱动芯片上的外置贴片电阻,从而使LED显示屏幕的亮度、色坐标等参数达到项目的要求。这样反复替换贴片电阻的过程不仅浪费时间而且浪费材料,并且要想匹配一个显示区域的电阻需要很多经验,不然可能得不到相应的匹配电阻值,从而使LED亮度、色坐标等参数达不到项目的要求。
因此,针对目前匹配LED恒流驱动芯片外置电阻造成人力物力浪费及效率低的问题,本人发明了一种无线调配LED显示屏幕驱动芯片外置电阻的系统,能够极大地提高效率,并且摆脱配阻的过程中对经验过多的依赖。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明旨在设计一种可通过无线调配电阻大小的系统装置,这个系统装置由两部分组成:一部分用于手持,用来输入和显示电阻值,并将电阻值通过无线模块发送出去;另一部分用来无线接收电阻值,并将连接在LED恒流驱动芯片外置电阻位置的数字电阻器的电阻值设置成相应的电阻大小。本发明采用的具体方案如下:首先将三路独立的数字电阻器分别接在LED恒流驱动芯片外置电阻的位置,然后通过手持部分的键盘分别输入R、G、B恒流驱动芯片所需要的电阻值,处理单元将电阻值数据打包,通过SPI协议控制无线传输模块无线发送含有电阻值的数据包,同时通过显示电路将电阻值显示到液晶屏上。接着另一部分的处理单元通过SPI协议控制无线传输模块接收含有电阻值的数据包,并将电阻值解析出来,然后通过IIC协议将R、G、B三路电阻值分别写入三路独立的数字电阻器的寄存器中,从而分别将三路数字电阻器的电阻值设置成相应的R、G、B三路电阻大小。接着参照彩色亮度计上显示的LED显示屏幕的亮度、色坐标等参数,通过手持部分的按键分别不断地无线调整另一部分连接在三路LED恒流驱动芯片外置电阻位置的数字电阻器的电阻值,直到彩色亮度计上显示的LED显示屏幕的亮度、色坐标等参数达到项目要求,最后读取手持部分上液晶显示的电阻值,从而得到R、G、B恒流驱动芯片外置电阻所需要的大小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明系统的电阻值设定、显示与发送端硬件示意图;
图2为本发明系统的电阻值接收及电阻输出端硬件示意图。
具体实施方式
如图1为本发明无线调配LED显示屏幕恒流驱动芯片外置电阻系统的电阻值设定、显示与发送端,由无线发送模块[1]、LCD显示屏[2]、处理器[3]、电源[4]和键盘[5]电路组成。这一端手持,通过键盘[5]分别输入R、G、B三路LED恒流源驱动芯片外置电阻的大小,处理单元[3]将三路电阻值打包到一个数据包,然后通过SPI协议控制无线模块将数据包发送出去,同时并将三路电阻值通过显示电路实时显示到LCD显示屏[2]上。
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