[发明专利]一种餐厨垃圾回收处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种餐厨垃圾回收处理系统。

背景技术

随着工业的迅猛发展，国民收入逐步提高，饮食越来越丰富和充裕，餐桌上残余食物量出现增多的现象。

餐厨垃圾直接填埋，会污染土壤和地下水。而且餐厨垃圾含有大量水分，在运输或填埋过程中，可能会造成水分流出，流出的水分发臭，为可能带有传染性病菌的害虫或老鼠提供栖息之地，对周围的环境造成严重污染。

餐厨垃圾若焚烧处理，由于餐厨垃圾含水率高，与其它生活垃圾一起焚烧处理时，会产生有毒的二噁英气体。

市面上出现一种餐厨垃圾综合处理系统，包括进料装置、粉碎挤压固液分离装置、固体热风烘干装置和刮油器，实现餐厨垃圾处理和油水分离。然而，该餐厨垃圾综合处理系统中粉碎挤压固液分离装置对餐厨垃圾先粉碎后再进行固液分离，粉碎后肥料养分会随着液体流出，造成餐厨垃圾制成的有机肥料的质量降低，并且由于餐厨垃圾含水量高，一次固液分离效率不高，会提高固体热风烘干装置的能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能耗低、有机肥料质量高的餐厨垃圾回收处理系统。

本发明公开的餐厨垃圾回收处理系统所采用的技术方案是:

一种餐厨垃圾回收处理系统包括垃圾储存箱、粉碎机、螺旋压榨机、第一烘干机、肥料储存箱、油水分离器、储油箱、传送机构、螺旋造粒机和第二烘干机，所述垃圾储存箱底部设有过滤出水口，侧面设有出料口，垃圾储存箱的出料口与粉碎机的一端通过传送机构连通，所述螺旋压榨机设有出渣口、出油孔和入榨口，所述粉碎机的另一端与压榨机的入榨口连接，所述螺旋压榨机的出渣口与第一烘干机的一端通过传送机构连通，所述第一烘干机的另一端与螺旋造粒机一端通过传送机构连通，所述螺旋造粒机的另一端与第二烘干机的一端连接，所述第二烘干机的另一端与肥料储存箱连接，所述垃圾储存箱的过滤出水口、螺旋压榨机的出油孔通过连接管与油水分离器连接，所述油水分离器与储油箱通过油管连通。

优选地，所述螺旋造粒机包括上壳体、下壳体、搅拌轴、搅拌电机、并排设置的滚轮和滚轮驱动电机，所述上壳体设有造粒入口，所述下壳体设有造粒出口，所述上壳体和下壳体上下连通，所述搅拌轴竖向设置于上壳体中，所述搅拌轴上设有螺旋状叶片，搅拌电机用于驱动搅拌轴转动，滚轮驱动电机用于驱动滚轮转动，所述并排设置的滚轮设于搅拌轴的下方。

优选地，所述垃圾储存箱包括箱体、推送电机和推送螺杆，所述推送螺杆上设有螺旋状的槽，所述推送螺杆设于箱体中，所述推送螺杆的一端设于推送电机的输出端，所述箱体顶部设有入料口，所述过滤出水口设于箱体底面，所述出料口设于箱体侧面，推送电机带动推送螺杆转动，推送螺杆转动时，通过螺旋状的槽将餐厨垃圾带到箱体侧面的出料口处。

优选地，所述粉碎机包括粉碎马达、粉碎箱体和主轴，所述粉碎箱体设有粉碎入口和粉碎出口，所述粉碎马达用于驱动主轴转动，所述主轴设于粉碎箱体中，主轴上设有轴盘，轴盘中穿设有横轴，所述横轴并与主轴平行设置，所述横轴设有若干锤。

优选地，所述油水分离器设有进水孔、出水孔、排油孔和隔板，所述隔板设于油水分离器中部，所述隔板上设有连通孔，所述连通孔两侧设有格栅，所述进水孔一侧及出水孔一侧均设有格栅，所述进水孔和出水孔位于同一高度，所述排油孔比进水孔高，所述连通孔比进水孔低，所述排油孔通过油管与储油箱连接，所述出水孔通过水管排出。

优选地，所述传送机构包括第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器，所述第一螺旋传送器包括传送筒、传送电机和传送螺杆，所述传送筒设有传送入口和传送出口，所述传送电机设于传送筒的一端，所述传送螺杆设于传送筒中且连接于传送电机的输出端，所述第一螺旋传送器、第二螺旋传送器和第三螺旋传送器结构相同，所述第一螺旋传送器的传送入口与垃圾储存箱的出料口密封连接，第一螺旋传送器的传送出口与粉碎机的粉碎入口密封连接，所述第二螺旋传送器的传送入口与出渣口密封连接，第二螺旋传送器的传送出口与第一烘干机的一端密封连接，所述第三螺旋传送器的传送入口与第一烘干机的另一端密封连接，第三螺旋传送器的传送出口与造粒入口密封连接。

优选地，所述第一烘干机包括烘干机体、输送动力机构和热风机，所述输送动力机构包括输送电机和转动套件，所述输送电机用于驱动转动套件和烘干机体转动，所述热风机与烘干机体密封连接，所述烘干机体设有烘干入口和烘干出口，所述第二烘干机与第一烘干机的结构相同。