[发明专利]触头焊接成型工艺及自动加工设备有效
| 申请号: | 201510093385.5 | 申请日: | 2015-03-03 |
| 公开(公告)号: | CN104816061A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
| 发明(设计)人: | 王俊华 | 申请(专利权)人: | 浙江正泰电器股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K1/20 | 分类号: | B23K1/20;B23K31/02 |
| 代理公司: | 北京卓言知识产权代理事务所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 王茀智;龚清媛 |
| 地址: | 325603 浙江省乐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接 成型 工艺 自动 加工 设备 | ||
1.一种触头焊接成型工艺,包括以下工艺步骤:
a.第一次折弯:将触头片(1)的两端相对于触头片(1)中部的焊接部(101)分别进行折弯,折弯后在触头片(1)的两端形成有相对焊接部(101)倾斜的固定弯折部(120)和引弧弯折部(130);
b.焊接:将银触点(110)与焊接部(101)进行焊接固定;
c.第二次折弯:将触头片(1)的引弧弯折部(130)和/或固定弯折部(120)再次折弯成型,从而完成触头片(1)的焊接成型。
2.根据权利要求1所述的触头焊接成型工艺,其特征在于:其中步骤a中对触头片(1)的两端进行折弯后,使得固定弯折部(120)与焊接部(101)之间的固定夹角α和引弧弯折部(130)与焊接部(101)之间的引弧夹角β均为钝角,并且固定夹角α小于引弧夹角β。
3.根据权利要求1所述的触头焊接成型工艺,其特征在于:其中步骤a在对触头片(1)的两端进行折弯时,将触头片(1)的两端相对于焊接部(101)的一侧同时进行折弯形成固定弯折部(120)和引弧弯折部(130),并且步骤b中的银触点(110)焊接在焊接部(101)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的触头焊接成型工艺,其特征在于:其中步骤b中的焊接方法为点焊或钎焊中的一种。
5.根据权利要求1所述的触头焊接成型工艺,其特征在于:其中步骤c将引弧弯折部(130)的端部向固定弯折部(120)的端部进行折弯并且折弯形成U型结构的引弧弯折部(130),折弯后可继续对固定弯折部(120)和引弧弯折部(130)进行整形。
6.一种触头焊接成型自动加工设备,包括可旋转的分度盘(210),其特征在于:所述分度盘(210)的边沿对应环绕设有触头上料折弯装置(220)、焊接装置(240)及触头下料折弯装置(250),所述触头上料折弯装置(220)可对触头片(1)进行第一次折弯并通过分度盘(210)将经过第一次折弯的触头片(1)依次转至焊接装置(240)及触头下料折弯装置(250),从而对应完成银焊点(110)的焊接以及触头片(1)的第二次折弯工序。
7.根据权利要求6所述的触头焊接成型自动加工设备,其特征在于:所述的触头上料折弯装置(220)包括可将触头片(1)的两端分别折弯形成固定弯折部(120)和引弧弯折部(130)的第一冲模(221),所述的第一冲模(221)包括可相对移动的第一上模板(2211)和第一下模板(2213),所述第一下模板(2213)的顶部设有四棱台(2214),所述第一上模板(2211)的底部设有与四棱台(2214)对应设置的上模头(2212),所述的上模头(2212)可将四棱台(2214)上安装的触头片(1)的两端折弯从而使触头片(1)的两端分别形成与四棱台(2214)两侧斜面相匹配的固定弯折部(120)和引弧弯折部(130),并且所述的触头上料折弯装置(220)还包括安装在第一冲模(221)一侧用于将触头片(1)运至四棱台(2214)的上料道(222)以及安装在四棱台(2214)的端部用于将已折弯的触头片(1)推出第一冲模(221)的推料缸(223)。
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