[发明专利]一种细粒中煤解离-独立调浆-混合浮选工艺

权利要求书

1.一种细粒中煤解离-独立调浆-混合浮选工艺，其特征在于：A、粗煤泥分选作业：将浮选尾煤粗粒与粗煤泥，粒度均为2mm-0.25mm，一并给入螺旋分选机进行以排出高灰粗粒矸石，轻产物给入TBS分选机得到粗精煤泥、粗中煤泥，将浮选尾煤粗粒给入粗煤泥分选系统以回收浮选不能回收的低灰粗粒，同时排出高灰粗粒矸石，将经过螺旋分选机和TBS分选机作业抛尾和拔头后的粗中煤泥在脱水后磨矿解离，避免了对低灰和高灰粗粒矸石磨矿带来的能量耗费以及对浮选的不利影响，减小了磨煤产生的高灰细泥量；B、调浆浮选作业：根据入浮煤泥矿浆和中煤解离矿浆的粒度不同对调浆能量输入的不同要求，将入浮煤泥通过充分保证调浆时间-调浆时间不小于4min，以确保浮选捕收剂在煤粒表面的充分吸附；中煤解离矿浆给入多段强制搅拌调浆设备内，搅拌叶轮线速度不小于6m/s，使解离细粒和浮选捕收剂在调浆设备内充分分散，实现细粒中煤与捕收剂的有效吸附，调浆后的入浮煤泥与中煤解离矿浆一并给入浮选机进行分选以简化浮选流程；所述工艺的具体方法如下：

(1)调浆作业：将入浮煤泥加入到单段叶轮调浆搅拌桶，调浆时间不小于4min，以确保浮选捕收剂在煤粒表面的充分吸附；中煤解离矿浆加入多段强制搅拌调浆设备内，在高强度调浆条件下，搅拌叶轮线速度不小于6m/s；

(2)粗选作业：将经过调浆后的入浮煤泥与中煤解离矿浆通过管道混合后给到浮选机中，经过浮选机分选后得到浮选精煤与浮选尾煤；

(3)脱水及精选作业：浮选机浮选精煤自流进入沉降过滤式离心机进行脱水，回收其中低灰粗粒精煤，离心机滤液进入精选浮选设备-浮选柱中分选得到精煤与尾煤，通过精选减少细泥对精煤的污染，精选后的精煤矿浆与尾煤均进入后续脱水处理，尾煤脱水处理后得到尾煤泥；

(4)分选及脱泥作业：浮选尾煤分别经过分级旋流器与脱泥筛进行浓缩脱水，分级旋流器溢流与脱泥筛筛下水与精选尾煤一起进入后续脱水处理，得到尾煤泥，浮选尾煤粗粒给入TBS分选；

(5)粗煤泥分选作业：经过脱泥筛脱泥脱水后的尾煤粗粒与粗煤泥，尾煤粗粒与粗煤泥粒度均为2-0.25mm，一并给入螺旋分选机分选，螺旋轻产物给入TBS分选机，得到矸石、粗中煤泥及粗精煤泥；粗精煤泥及矸石进一步脱水处理后作为产品，粗中煤泥进入脱泥脱水作业后磨矿解离；

(6)脱泥作业：TBS分选出的粗中煤泥进入弧形筛进行脱泥脱水，筛上物进入磨煤机进行解离，筛下水与磨后细粒合并一起返回调浆浮选作业；

(7)磨矿作业：经过脱水脱泥后的粗中煤泥进入磨煤机中研磨解离，工作转速为临界转速的65％-85％，磨后产品中-0.074mm部分占40-50％，解离后的中煤泵送返回至中煤调浆设备浮选调浆。

2.如权利要求1所述的细粒中煤解离-独立调浆-混合浮选工艺，其特征在于：步骤(1)中，入浮煤泥与中煤解离矿浆进行调浆作业时，加入柴油或煤油作为浮选捕收剂，用量为100-300g/t，通过添加水量保证入浮矿浆浓度为60-80g/L。

3.如权利要求1所述的细粒中煤解离-独立调浆-混合浮选工艺，其特征在于：步骤(3)中，脱水及精选作业根据精煤灰分做出调整，在浮选机浮选精煤合格时则不需脱水精选环节。