[发明专利]一种用大豆蛋白胶生产的强化地板及生产方法

权利要求书

1.一种用大豆蛋白胶生产的强化地板，其特征在于由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层；每一层的黏结有胶黏剂，所使用胶黏剂为大豆蛋白胶黏剂。

2.一种用大豆蛋白胶生产的强化地板的生产方法，其特征在于含有以下步骤；

步骤1.选择原材料：外购耐磨纸、装饰纸(木纹纸)、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿、相对湿度50％-60％的环境中，高密度板的密度≥0.85g/cm³；

步骤2.大豆蛋白胶的配制，按重量配比包括大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性剂25-35份，填料10份，增稠剂2-3份，阴离子表面活性剂3-5份,防腐剂2份；自动调胶机将胶料各组份按比例调配混合；

改性剂可选择为：芳香烃、茶多酚、苯、苯酚、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸钠、苯亚磺酸、苯亚磺酸钠、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸钠、甲苯、甲苯胺红、甲苯胺紫红、联苯胺黄等中的一种或几种的混合物；

增稠剂可选择为：黄原胶、海藻酸钠、羟丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、环状糊精、果胶、卡拉胶、琼脂、阿拉伯树胶、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或瓜尔豆胶中的一种或几种混合物；

阴离子表面活性剂可选择为：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酸及其盐类、乙氧基烷基硫酸钠(AES)、乙氧基烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠中的一种或几种的混合物；

防腐剂可选择为：苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、乳酸钠安息香酸(苯甲酸)、脱氢乙酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、水杨酸中的一种或几种的混合物；

填料可选择为：硅藻土、高岭土、膨润土、滑石粉、玻璃丝棉、岩棉、玻璃粉、细砂、锯末、纤维素中一种或几种的混合物；

步骤3.压贴：采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料的相互隔层之间涂有大豆蛋白胶；热压温度195℃左右，板面压力为3.6MPa，热压时间30-40秒；

步骤4.一次养生：热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，温度是30℃左右，不超过45℃；

步骤5.裁板、开料：根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条；开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力；

步骤6.二次养生：裁好的地板条要养生7天以上，释放地板内部的应力，减少地板的变形，将边料和芯料分开养生；

步骤7.开榫槽：按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽；

步骤8.转印：对地板四周倒角部位进行转印处理；

步骤9.封蜡：对地板四周榫槽进行封蜡处理，使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭；

步骤10.成品检验按照国标和企业标准进行成品外观检验和理化性能检测；

步骤11.包装入库：包装时防潮膜将产品完全包裹，产品码架要整齐统一。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于步骤2压贴时采用的是大豆蛋白胶，甲醛释放量不超过0.1mg/L。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于步骤7转印和步骤8封蜡，是用来降低吸水膨胀率和甲醛释放量的。