[发明专利]一种污泥制砖工艺

权利要求书

1.一种污泥制砖工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)对城市污泥进行脱水性调理：加入污泥脱水剂对污泥进行调理，破坏污泥胶体的稳定结构，扩大颗粒间隙，从而使其易于与其他原料混合，同时提高脱水性能；

2)对城市污泥进行除臭处理：通过添加除臭剂和改变运输方式两种途径，对运输过程和利用过程的污泥臭气进行控制；

3)对城市污泥中重金属进行控制：添加稳定剂以抑制重金属对微生物的毒性，改变重金属的存在形式，从而影响其迁移特性，使其通过焙烧阶段后稳定与污泥砖中；

4)将处理后的污泥泥料与粘土和添加剂进行配料；

5)将配料送进强力挤出搅拌机充分混合，再经强力轮碾碾练均化后送入陈化池，陈化24小时；

6)陈化后的制砖泥料送进制坯车间，进行压力成型制坯；

7)成型后的砖坯送入烘干室烘干；

8)将烘干后的砖坯放入隧道窑进行烧结；

所述步骤1)中，污泥破胶剂由含钙物质粉末和含铝物质粉末混合组成，其中，含钙物质粉末为次氯酸钙，含铝物质粉末为硫酸铝，总的组份中，钙与铝的质量比为9:1；按照污泥破胶剂占干污泥质量5％～10％的比例进行投加，在环境温度为30～35℃的条件下反应8h以上，随后静置2h将污泥破胶后的产水排除；

所述步骤2)中，除臭剂由质量百分比50～65％的煤粉和35～50％的次氯酸钙粉混合组成，按照除臭剂占污泥质量3～10‰的比例进行投加，搅拌混合均匀，常温下静置3h以上；

所述步骤3)中，稳定剂为螯合型有机化合物，每升污泥中投加量为2～5g，混合均匀后，在常温下反应15～30min；

所述步骤4)中，污泥泥料、粘土和添加剂的质量比为20：56：22。

2.根据权利要求1所述污泥制砖工艺，其特征在于，所述螯合型有机化合物为氨基甲酸盐类(DTC)高分子重金属螯合剂。

3.根据权利要求1所述污泥制砖工艺，其特征在于，所述步骤4)中，添加剂为质量比18:4的粉煤灰和Fe₂O₃。

4.根据权利要求1所述污泥制砖工艺，其特征在于，所述步骤6)中，制坯压力为8～10MPa。

5.根据权利要求1所述污泥制砖工艺，其特征在于，所述步骤7)中，烘干室为人工隧道窑，采取连续干燥，热风从窑尾一端鼓入，窑内温度150℃～200℃，砖坯从窑端进入，从窑尾卸出。

6.根据权利要求1所述污泥制砖工艺，其特征在于，所述步骤8)中，隧道窑按其长度分为预热带、焙烧带、保温带和冷却带，砖胚在每个区的停留时间均为24～30h，其中预热带温度为200～300℃、焙烧带温度为900～1000℃、保温带温度为350～400℃、冷却带温度为20～200℃。