[发明专利]马铃薯营养米及其制造方法

权利要求书

1.一种马铃薯营养米，其特征在于，包括下述原料：马铃薯、枸杞、米粉；上述马铃薯、枸杞、米粉的质量份数为：马铃薯1～100、枸杞1～60、米粉1～100。

2.如权利要求1所述的马铃薯营养米，其特征在于：该马铃薯营养米通过以下方法制得：

将清洗完的马铃薯去皮切块，以获得马铃薯块；

将马铃薯块、枸杞加水蒸煮20～30分钟，将煮后的水冷却以获得备用水；

将蒸煮后的马铃薯块和枸杞置于磨浆机中粉碎磨浆，再加入等量冷却的备用水充分混合后，用搅拌器打匀过滤，以获得马铃薯枸杞浆液；

将80～100目的米粉加入马铃薯枸杞浆液中搅拌混合以获得马铃薯复合原料，将马铃薯复合原料送入造粒机造粒以获得半成品营养米；

将半成品营养米经微波干燥后筛选完进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100℃，时间为8～10分钟；

对经过气蒸处理的半成品营养米进行冷暖风结合干燥处理后，再自然冷却既得马铃薯营养米。

3.如权利要求2所述的马铃薯营养米，其特征在于：马铃薯营养米还包括下述原料：玉米淀粉、蔬菜粉、米胚粉、坚果粉、黄豆粉；上述方法还包括以下步骤： 

将玉米淀粉、蔬菜粉、米胚粉、坚果粉、黄豆粉加入马铃薯枸杞浆液中搅拌混合；

将食用油、葡萄糖酸内酯、食用盐、食用香精加入马铃薯枸杞浆液中搅拌混合。

4.如权利要求3所述的马铃薯营养米，其特征在于：上述米胚粉、玉米淀粉的质量份数为：米胚粉8～20、玉米淀粉5～15；上述食用油、葡萄糖酸内酯、食用盐、食用香精的质量份数为：食用油1～12、葡萄糖酸内酯1～11、食用盐1～15、食用香精0.1%～0.3%。

5.如权利要求2所述的马铃薯营养米，其特征在于：在“将80～100目的米粉加入马铃薯枸杞浆液中搅拌混合以获得马铃薯复合原料，将马铃薯复合原料送入造粒机造粒以获得半成品营养米”步骤中：半成品营养米的含水量为：10%～20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75℃～85℃，二区90℃～110℃、三区70℃，螺杆转速为：170r/min～190r/min，进料速度为：25r/min～35r/min。

6.如权利要求2所述的马铃薯营养米，其特征在于： “对经过气蒸处理的半成品营养米进行冷暖风结合干燥处理后，再自然冷却既得马铃薯营养米”的步骤具体为：

先在相对湿度为25％、风速为2.8m/s及温度为85℃～95℃的条件下对干燥设备的干燥仓预热3～8分钟后，将半成品营养米输送至干燥设备的干燥仓中进行干燥：其中，前期干燥的温度为90℃，相对湿度为60％，干燥时间长度为15min，风速为2.5m/s；后期干燥温度为60℃，相对湿度25％，风速2.5m/s，干燥15min；

利用单滚筒对冷暖风结合干燥处理后的半成品营养米进行结团分散；

自然冷却分散后的半成品营养米既得马铃薯营养米。

7.一种马铃薯营养米制备方法，包括如下步骤：

将清洗完的马铃薯去皮切块，以获得马铃薯块；

将马铃薯块、枸杞加水蒸煮20～30分钟，将煮后的水冷却以获得备用水；

将蒸煮后的马铃薯块和枸杞置于磨浆机中粉碎磨浆，再加入等量冷却的备用水充分混合后，用搅拌器打匀过滤，以获得马铃薯枸杞浆液；

将80～100目的米粉加入马铃薯枸杞浆液中搅拌混合以获得马铃薯复合原料，将马铃薯复合原料送入造粒机造粒以获得半成品营养米；

将半成品营养米经微波干燥后筛选完进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100℃，时间为8～10分钟；

对经过气蒸处理的半成品营养米进行冷暖风结合干燥处理后，再自然冷却既得马铃薯营养米。

8.如权利要求7所述的马铃薯营养米制备方法，其特征在于，还包括以下步骤： 

将玉米淀粉、蔬菜粉、米胚粉、坚果粉、黄豆粉加入马铃薯枸杞浆液中搅拌混合；

将食用油、葡萄糖酸内酯、食用盐、食用香精加入马铃薯枸杞浆液中搅拌混合。