[发明专利]一种圆锯片的端跳和平面度的精准检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆锯片的指标参数检测方法，具体涉及一种圆锯片的端跳和平面度的精准检测方法。

背景技术

圆锯片包括金刚石圆锯片、硬质合金圆锯片等多个种类，是一种大径厚比的旋转切割类工具，其使用方便、切割快速稳定，适用于石材、陶瓷、混泥土、木材、钢材等多种材料的切割。为了实现良好质量的切割，必须保证圆锯片切得直、锯路窄，而这就涉及到对圆锯片的端跳和平面度的检测，目前圆锯片的端跳和平面度检测一般方法为先用平尺刮圆锯片，操作人员根据圆锯片和平尺之间形成的缝隙大小判定平面度数值，然后将平面度判定合格的圆锯片用端跳仪器检测单面端跳数值即判定此数值为待测圆锯片的端跳值——但实际检测操作中由于人为判断主观因素影响，圆锯片平面度判定偏差过大的情况时有发生，从而导致上述目前使用的检测方法精确度欠佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种圆锯片的端跳和平面度的精准检测方法，提高圆锯片端跳和平面度检测的精准度，实现圆锯片端跳和平面度的精确检测。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种圆锯片的端跳和平面度的精准检测方法，包括以下步骤：

1)检测元件调节：将圆锯片通过法兰夹紧机构定心固定在与检测设备机架相连接的水平转轴上，固定在机架上的内面位移检测元件和外面位移检测元件分别位于圆锯片的两侧，且与水平转轴轴线的距离相同，读取内面位移检测元件检测点A的示数n，然后将圆锯片卸下翻转使得上述检测的内面朝外再夹紧安装，调节外面位移检测元件使得其检测点A的示数也为n，到此即完成了检测元件调节步骤；

2)检测圆锯片的端跳和平面度：旋转夹紧的圆锯片至少一周，读取内面位移检测元件的示数范围p1～q1和外面位移检测元件的示数范围p2～q2，则该圆锯片的端跳为q1-p1和q2-p2两数值中的较大值，平面度为∣q2-p1∣/2和∣p2-q1∣/2两数值中的较大值。

一种圆锯片的端跳和平面度的精准检测方法，将圆锯片通过法兰夹紧机构定心固定在与检测设备机架相连接的水平转轴上，固定在机架上的位移检测元件位于圆锯片的内侧，旋转夹紧的圆锯片至少一周，读取检测元件的示数范围p1～q1，然后将圆锯片翻转进行二次装夹，读取检测元件的示数范围p2～q2，则该圆锯片的端跳为(q1-p1)和(q2-p2)两数值中的较大值，平面度为∣q2-p1∣/2和∣p2-q1∣/2两数值中的较大值。

所述内面位移检测元件和外面位移检测元件与水平转轴轴线的距离为(e-10)mm，e为待测圆锯片水槽底部到锯片中心的距离，位移检测元件的安装位置可在设备的底部或者侧面。

所述检测元件调节步骤中的检测点A为夹紧的圆锯片对应位移检测元件检测圈上的任取一点。

本发明提供的圆锯片的端跳和平面度的精准检测方法，批次检测圆锯片时候，通过首先进行一次检测元件调节，后续待测圆锯片只需进行一次装卸，根据位移检测元件的示数即可获得各自的精准端跳数值和平面度数值。

本发明所能产生的效果是：在保证实际可操作性的前提下，实现了圆锯片的端跳和平面度的快速和精准检测，相对于目前采用的效率低下和精准度不足的常规检测方法具有显著的进步和突出的优势。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的检测原理示意图。

图2为平尺检测圆锯片平面度的目前通用检测方法。

图3、4为本发明的检测元件调节方法示意图。

图5为本发明的检测方法示意图。

图6、7为本发明检测方法的另一种应用形式。

图中，1—圆锯片，2—法兰夹紧机构，3—转轴，4—内面位移检测元件，5—外面位移检测元件，6—检测设备机架，7—平尺，8—检测操作人眼，1.0—检测元件调节用圆锯片，1.1—待测圆锯片。

具体实施方式

实施例1：