[发明专利]一种高性能太空棉用苯丙胶乳的制备在审
| 申请号: | 201510090284.2 | 申请日: | 2015-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN104725542A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 李祎山;彭海;陈登龙 | 申请(专利权)人: | 泉州德立化工有限公司 |
| 主分类号: | C08F212/08 | 分类号: | C08F212/08;C08F220/18;C08F220/06;C08F222/14;D06M15/263 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 太空棉 用苯丙 胶乳 制备 | ||
技术领域
本发明涉及一种高性能太空棉用苯丙胶乳的制备方法,具体地涉及一种种子乳液聚合制备苯丙胶乳的方法,属于苯丙胶乳的生产技术领域。
背景技术
太空棉是一种新型的纺织材料,具有手感柔软、蓬松,压缩回弹性高,且质轻而保暖等性能。太空棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面,由于在喷淋时有一定的压力,以及下部真空吸液时的吸力作用,所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂,喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化,使纤维间的交接点被粘接,而未被彼此粘接的纤维,仍有相当大的自由度。影响太空棉质量的主要因素是粘合剂乳液的质量,特别是太空棉的压缩回弹性和耐水洗性两项指标,所用粘合剂乳液的质量对其起着决定性的作用。采用顺丁烯二酸乙二醇酯为乳化剂,通过共价键键合到乳胶粒表面,使得乳胶在存放和使用时不发生解析,所制成的乳液成膜后具有更好的耐水性,乳胶膜的吸水率在1.34%以下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能太空棉用本病胶乳的制备方法,以克服现有太空棉用粘合剂存在的污染环境、耐水性差的缺点。
为实现本发明的目的采用的技术方案如下:
1、具体配方是:
丙烯酸1~3 份;
丙烯酸丁酯35~50 份;
苯乙烯47~62 份;
顺丁烯二酸乙二醇酯 1~3份;
引发剂 0.8~1份;
分子量调节剂0.3~0.6份;
电解质、螯合剂、PH缓冲剂 常规用量;
去离子水90~120份;
实验过程是:
(1)向反应釜投入总量60%的去离子水,全部量的顺丁烯二酸乙二醇酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、螯合剂等进行预乳化;
(2)向反应釜投入剩余40%去离子水及总量5%预乳液,加热升温;
(3)升温至65~75℃时加入总量10%的浓度为7%的引发剂溶液,保温0.5小时;
(4)在升温至90℃,然后将剩余预乳液在2~3小时内滴加完成,剩余的引发剂溶液在2~3小时内滴加完成,滴加温度90~92℃;
(5)滴加完成后,保温反应2~3小时,其间单体转化率达98%以上,后用碱液调PH值至7.0~8.5,出料过滤包装。
本发明所指的顺丁烯二酸乙二醇酯包括了顺丁烯二酸乙二醇的单酯、双酯、聚合酯的一种或多种;本发明所指的引发剂采用过硫酸铵水溶液等热分解型过硫酸盐类,本发明所指的分子量调节剂采用叔十二碳硫醇。
本发明的优点是:
采用上述方法制得的苯丙胶乳在太空棉上使用后,太空棉手感柔软、蓬松,压缩回弹性高,且质轻而保暖,符合环保要求,为绿色环保产品。
具体实施方式
下面的实施例可以更好理解本发明,但不以任何形式限制本发明。
实施例1.
配方:丙烯酸丁酯45份;丙烯酸2份;苯乙烯50份;顺丁烯二酸乙二醇单酯3份;过硫酸铵0.8份;叔十二碳硫醇0.5份;去离子水120份。
工艺:向反应釜投入总量60%的去离子水,全部量的顺丁烯二酸乙二醇酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、螯合剂等进行预乳化,乳化完成后向另一反应釜投入剩余40%去离子水及总量5%预乳液,加热升温;升温至72℃时加入总量10%的浓度为7%的引发剂溶液;保温0.5小时;再升温至90℃,然后将剩余预乳液在2~3小时内滴加完成,剩余的引发剂溶液在2~3小时内滴加完成,滴加温度90~92℃;滴加完成后,保温反应2~3小时,其间单体转化率达98%以上,后用碱液调PH值至7.5,出料过滤包装。
实施例2.
配方:丙烯酸丁酯48份;丙烯酸3份;苯乙烯47份;顺丁烯二酸乙二醇单酯2份;过硫酸铵1份;叔十二碳硫醇0.6份;去离子水110份。
工艺:向反应釜投入总量55%的去离子水,全部量的顺丁烯二酸乙二醇酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、螯合剂等进行预乳化,乳化完成后向另一反应釜投入剩余45%去离子水及总量6%预乳液,加热升温;升温至74℃时加入总量8%的浓度为7%的引发剂溶液;保温0.5小时;再升温至90℃,然后将剩余预乳液在2~3小时内滴加完成,剩余的引发剂溶液在2~3小时内滴加完成,滴加温度90~92℃;滴加完成后,保温反应2~3小时,其间单体转化率达98%以上,后用碱液调PH值至7.5,出料过滤包装。
实施例3
配方:丙烯酸丁酯40份;丙烯酸1.5份;苯乙烯57份;顺丁烯二酸乙二醇单酯1.5份;过硫酸铵0.9份;叔十二碳硫醇0.5份;去离子水100份。
工艺:向反应釜投入总量55%的去离子水,全部量的顺丁烯二酸乙二醇酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、螯合剂等进行预乳化,乳化完成后向另一反应釜投入剩余45%去离子水及总量4%预乳液,加热升温;升温至73℃时加入总量10%的浓度为7%的引发剂溶液;保温0.5小时;再升温至90℃,然后将剩余预乳液在2~3小时内滴加完成,剩余的引发剂溶液在2~3小时内滴加完成,滴加温度90~92℃;滴加完成后,保温反应2~3小时,其间单体转化率达98%以上,后用碱液调PH值至8.0,出料过滤包装。
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