[发明专利]高效节能环保锅炉

说明书

技术领域

本发明属于锅炉设备制造领域，具体涉及一种高效节能环保锅炉。

背景技术

随着我国改革开放的深入，国民经济的不断发展，生产、生活对锅炉的需求量也不断扩大，目前多数采用热水和蒸汽锅炉。它们是用水作热传导介质，升温慢，热量损失大。同时浪费宝贵的水资源。热风锅炉则是以空气为热传导介质，操作简单，安全系数高，使用寿命长，同时节约水资源，水资源缺乏地区更能体现其优异的性能。

现有热风锅炉不同程度存在缺点，使用能耗大，热效率低，使用成本高，污染大，维修困难。具体地说：目前热风锅炉通常采用的结构是炉体的四壁设置着内外套夹层，在锅炉的加热室内均布着与内外套连通的加热管。炉内的火焰将均布的加热管和四壁内外套夹层中的空气加热后，供生产和生活使用。但是炉内火焰行程短，燃烧室的烟火直接从烟道排出。由于换热面积小，使许多热量排出炉外，造成能源浪费。由于炉内的燃料燃烧不充分，造成烟囱冒黑烟，污染环境。还有的热风锅炉由于结构不合理，造成清灰困难，使烟火通道堵塞，而不能正常使用。

发明内容

一种高效节能环保锅炉，包括炉体和保温层，所述炉体内部设置有高、中、低风集箱、进风口、出风口组成的风道流动系统，由主燃烧室、辅助燃烧室、集烟热交换室、除尘热交换室、连通集烟热交换室和除尘热交换室的再次燃烧室组成的热源流动系统；集烟热交换室、主燃烧室、辅助燃烧室分别设置有两个，位于除尘热交换室两侧；主燃烧室位于集烟热交换室的下端，辅助燃烧室的上端；再次燃烧室设有两个，分别位于主燃烧室与除尘热交换室的中间位置；集烟热交换室内纵向设置有隔火板，中心位置设有烟气室，所述隔火板将室内走火通道分为顶部相通的上烟走火通道和下烟走火通道，所述的上烟走火通道另一端与主燃烧室连通，所述的下烟走火通道另一端与烟气室连通，所述烟气室另一端与再次燃烧室连通；再次燃烧室通过再次点火口与主燃烧室连通；除尘热交换室内纵向设置有隔火板，中心位置设有排烟通道，所述隔火板将室内走烟通道分为顶部相通的上烟通道和下烟通道，所述的上烟通道另一端与再次燃烧室连通，所述的下烟通道另一端与排烟通道连通。

进一步的说，所述主燃烧室包括燃烧排、燃料进口、再次点火口和气化室，所述气化室位于主燃烧室的上部，使未充分燃烧的烟反弹至燃烧排内充分燃烧，大大提高燃烧效率。

进一步的说，所述辅助燃烧室包括空气预热排，补氧口和进风门。

进一步的说，所述的主燃烧室、再次燃烧室、除尘热交换室设有清灰口。

进一步的说，所述的集烟热交换室、除尘热交换室内部还设有若干定型管，起到固定，加热的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明包括主燃烧室和辅助燃烧室的结构，选用双层炉排，上层燃煤通过挥发、燃烧、裂变分解形成小焦粒，小焦粒通过自身重量跌落至下层，仍继续燃烧，对从进风口吹进的空气起到去湿、升温的作用，提高燃烧温度和速度。

（2）主燃烧室设有气化室，使未充分燃烧的烟反弹至燃烧排内充分燃烧，大大提高燃烧效率。

（3）设有再次点火口，使再次燃烧室内未充分燃烧的烟在室内充分燃烧，大大提高燃烧效率。

（4）除尘热交换室上烟通道和下烟通道、集烟热交换室上烟走火通道和下烟走火通道，增加了烟在锅炉内部的流动时间，大大提高的能量的利用率，减少了能量的浪费。

附图说明

图1为高效节能环保锅炉的主视图；

图2为图1的剖视图；

图3为高效节能环保锅炉的左视图；

图4为高效节能环保锅炉的俯视图；

图5为高效节能环保锅炉的俯视图的剖视图；

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行进一步说明。