[发明专利]一种含稀土低成本高抗挤毁石油套管及其生产方法

权利要求书

1.一种含稀土低成本高抗挤毁石油套管，其特征在于：所述石油套管化学成分按重量百分比含量分别为：C 0.15-0.23％；Si 0.15-0.35％；Mn 1.50-1.80％；P≤0.020％；S≤0.010％；Cr 1.00-1.30％；Mo 0.10-0.20％；Al 0.01-0.03％；稀土元素RE 0.0005-0.0100％；Cu≤0.10％；余量为基体Fe；其中稀土元素RE组分为：67％的Ce和33％的La制成。

2.根据权利要求1所述含稀土低成本高抗挤毁石油套管，其特征在于其包括以下重量份的组分制备而成：

高炉铁水：90份；

废钢：10份；

预脱氧合金：3.6-4.6份；

铝铁合金：0.03-0.10份；

白灰块：0.2份；

钼铁合金：0.18-0.36份；

稀土丝：0.02份；

硅钙线：0.05份；

其中所述稀土丝由稀土元素RE组分为67％的Ce和33％的La制成。

3.根据权利要求1所述含稀土低成本高抗挤毁石油套管，其特征在于所述预脱氧合金选自硅锰合金、锰铁合金和铬铁合金两种或两种以上任意比例的混合物。

4.一种生产如权利要求1-3中任一项所述含稀土低成本高抗挤毁石油套管的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)高炉铁水预处理：将所述高炉铁水中S含量降低到重量百分比0.010％以下；

(2)顶底复吹转炉冶炼：将所述处理后的高炉铁水和所述废钢加入顶底复吹转炉冶炼，出钢过程中采用所述预脱氧合金进行预脱氧合金化，终脱氧采用铝铁合金进行有铝脱氧工艺，出钢过程进行挡渣或扒渣，出钢过程中合金加完以后加入所述白灰块；

(3)LF炉精炼：将步骤(2)冶炼后的钢水加入LF炉精炼，精炼时吹氩气，采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式将温度从1530℃升至1620℃；采用造白渣操作并加入所述钼铁合金；最后保持底部软吹氩气，加入所述稀土丝；

(4)VD真空处理：真空处理的真空度≤0.10KPa，深真空时间≥13分钟后，喂入所述硅钙丝，喂丝后进行8-12分钟软吹氩气；

(5)圆坯连铸：采用低拉速的恒速控制和电磁搅拌工艺并控制钢水过热度≤30℃进行圆坯连铸：铸坯出二次冷却区域后进行矫直，然后切割为圆管坯；

(6)之后进行管坯加热、穿孔、连轧、定径、冷却、锯切、热处理、矫直、探伤、车丝扣，其中热处理工艺为：890±10℃保温30～50min进行水淬，600±20℃保温60～80min进行空冷；回火后执行带温矫直，矫直温度≥500℃；然后对钢管逐支进行探伤检测，合格者在两端进行车丝扣加工。