[发明专利]一种炼焦煤配煤方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤炭行业的计算方法，更具体的，涉及炼焦煤配煤方法。

背景技术

煤炭企业除了自己生产原煤，有时需要进行外购，因为每个地区生产的煤的煤质有差异，多种煤质的煤进行混配才能得到客户需要的煤质的煤。相比于宁夏产的煤，其他地区的原煤挥发份、粘结指数偏高，煤种多为肥煤，煤炭企业收购后需与自有矿井的原煤配掺入洗，以保证25#主焦煤的产品质量。因此，煤炭企业生产过程中遇到炼焦配煤优化问题，即需要找出既满足客户要求又能使煤炭企业效益最大化的配煤方案。如果缺少这些环节,生产和外购煤炭过程都将是盲目的,会使企业遭受损失。因此,炼焦煤混配经济模型及其产品结构优化应用研究显得尤为重要。

另外，现有配煤技术只考虑使配混煤的产品煤质指标满足用户用煤的煤质指标要求，未结合煤炭企业选煤生产过程对原煤入洗和仓下配煤进行合理优化(即选前混配入洗，还是选后产品仓下配煤，还是综合考虑)，因此煤炭企业的生产有时是盲目的，有时为了混配入洗生产出质量合格的炼焦配煤大大降低了洗选效率。如果单方面追求洗选效率，最终生产出来的产品又可能配不出符合用户合同要求的产品。

发明内容

针对现有配煤技术使得企业成本高的问题，以及只考虑使配混煤的产品煤质指标满足用户用煤的煤质指标要求，而未进行选前配煤混合入洗及产后混配以使两者优化等技术缺陷，结合选煤生产过程，本发明提出一种炼焦煤配煤方法，包括：步骤S1：针对原煤和外购煤提取煤质参数；步骤S2：建立炼焦配煤优化配方的数学模型，所述数学模型包括目标函数和约束条件，目标函数为使得煤配比和成本的乘积最小，约束条件包括煤配比和煤化参数；步骤S3：以煤质参数为约束条件，用线性规划计算方法对所述数学模型求解；步骤S4：判断所述数学模型是否有解，如果有解，则跳转到步骤S5；如果无解，则跳转到步骤S6；步骤S5：计算焦化特性指标，判断焦化特性是否符合煤质指标要求，符合要求则采用该配方；步骤S6：更换煤种，跳转到步骤S1。

进一步，所述方法还包括：在步骤S4中，不符合要求，则跳转到步骤S7。步骤S7：利用线性搜索方法，重新计算各煤种比例，在符合煤质指标要求的前提下，给出如下三种配煤方案：焦化特性最好，目标函数最优；焦化特性中等，目标函数最优；目标函数最优，不考虑焦化特性；步骤S8：判断所述三个方案是否满足最大产率原则_，满足的方案作为配煤方案；否则，跳转到步骤S6。

进一步，在步骤S8中，判断所述三个方案是否满足等λ原则，满足的方案作为配煤方案；否则，跳转到步骤S6。

进一步，所述炼焦煤配煤方法还包括：步骤S9：满足如下两个条件的选前配煤混合入洗。否则，选后产品仓下混配：

1)：按等λ原则确定的50-0.5粒级的灰分一定，Δδ<0.05；

2)：按等λ原则确定的50-0.5粒级的分选密度一定，Δλ<5％。

本发明遵循最大效益配煤和最大产率选煤相结合原则，针对入料原煤的数、质量对生产煤样进行全面的煤质分析和煤岩组分分析，对混煤煤质进行预测，优化产品结构，按照炼焦配煤时应考虑的各种因素，综合洗煤和配煤专家的经验知识，能进行准确、快速计算低成本配煤方案，降低并稳定洗混煤经济技术指标误差。通过本发明，降低了目前洗混煤经济技术指标误差，控制灰分误差在5％以内，并保证较高的稳定性。

与现有技术相比，本发明的优点是：

一、炼焦煤混配机理模型的建立遵循最大效益配煤和最大产率选煤相结合的方案设计原则，克服了单纯的考虑产品煤质指标满足用户要求而忽略洗选效率问题。

二、针对入料原煤的数、质量分析，对混煤煤质进行预测，优化产品结构，综合选煤、配煤专家的经验知识,依据等λ原则和最大产率原则研发了一套炼焦配煤优化配方应用软件指导选煤生产，大大提高了生产决策的准确性，降低并稳定洗混煤经济技术指标误差。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2显示了燃料组成不同基的换算系数；

图3显示了一可选性曲线；

图4显示了一标准可选性曲线。

具体实施方式

图1显示了本发明的方法的流程图。本发明的方法包括：

在步骤S1中，针对原煤和外购煤提取煤质参数。

煤质参数包括：数量、质量、煤岩组分分析特性、煤质分析特性、筛分浮沉式样分析特性。