[发明专利]载荷检测装置以及使用了上述载荷检测装置的电子设备有效
申请号: | 201510088650.0 | 申请日: | 2015-02-26 |
公开(公告)号: | CN104864987B | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 佐藤崇;梅津英治 | 申请(专利权)人: | 阿尔卑斯电气株式会社 |
主分类号: | G01L1/18 | 分类号: | G01L1/18 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 王成坤,胡建新 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 载荷 检测 装置 以及 使用 上述 电子设备 | ||
技术领域
本发明涉及载荷检测装置,尤其是涉及壳体中收纳有载荷传感器的载荷检测装置。
背景技术
在下述专利文献1中公开了一种与具备压力检测部的信息输入装置相关的发明。在专利文献1中,构成为通过载荷给与构件来向压力检测部施加初始载荷。
在下述专利文献2中公开了一种与载荷检测装置(在专利文献2中记载为载荷传感器)有关的发明。图13是专利文献2所记载的以往例的载荷检测装置110的剖视图。如图13所示,以往例的载荷检测装置110构成为具有隔膜(diaphragm)104、在隔膜104的上表面配置的驱动体102以及隔着弹性体103在驱动体102的上表面侧配置的操作体101。构成载荷检测装置110的隔膜104、驱动体102、弹性体103以及操作体101被装入到壳体105中。
在操作体101被推压时,隔着弹性体103而驱动体102被推压,由此隔膜104在高度方向上进行位移。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开WO2010/113698号
专利文献2:日本特开2004-279080号公报
在专利文献1中,由于是将露出状态的载荷传感器装入电子设备内的构成,因而产生操作性差的问题。
另一方面,专利文献2所记载的以往例的载荷检测装置110,由于将隔膜104配置于壳体105,所以不与相当于传感器部的隔膜104直接接触。
然而,以往例的载荷检测装置110中,作为用于向隔膜104传递载荷的构件,在隔膜104的上表面侧配置有驱动体102、弹性体103以及操作体101。所以,以往例的载荷检测装置110零件个数多,因此小型化、薄形化困难。
另外,如图13所示,在以往例的载荷检测装置110中,设置挡块机构,该挡块机构将操作体101的下表面101a作为对隔膜104的周边部的抵接面。然而,由于是操作体101直接与隔膜104接触来使操作体101的位移停止的构成,因此在发挥挡块功能时向隔膜104施加了过度的负载,产生隔膜104损坏、传感器灵敏度降低等问题。
发明内容
本发明解决上述课题,目的在于提供一种能够实现良好的操作性以及小型化,并且具备良好的传感器灵敏度的载荷检测装置以及使用了上述载荷检测装置的电子设备。
本发明的载荷检测装置的特征在于,具有:载荷传感器,具有突起状的受压部;壳体,以使上述受压部朝向上表面侧的方式收纳上述载荷传感器;以及弹性体,配置于上述载荷传感器的上表面侧,受到载荷而在高度方向上推压上述载荷传感器。
由此,设为载荷传感器被收纳于壳体的状态,因此,在操纵载荷检测装置时不与载荷传感器直接接触。所以,操作性优秀。另外,设为在载荷传感器的上表面侧配置有弹性体,并从弹性体向载荷传感器传递载荷的构成。因此,与以往相比无需设置弹性体之上的操作体等的构件,能够减少零件个数并实现载荷检测装置的小型化。进而,弹性体与载荷传感器的上表面的受压部直接或者间接地抵接,因此,即使在施加了较强的冲击等的情况下,也能够通过弹性体吸收冲击,能够实现不向载荷传感器施加过度的负载。所以,能够得到良好且稳定的传感器灵敏度。
如上所述,根据本发明的载荷检测装置,能够实现良好的操作性以及小型化,能够得到良好的传感器灵敏度。
优选地,设有从上述壳体的内部朝向上述壳体的外部延伸的引线框,上述载荷传感器与上述引线框电连接,上述引线框在上述壳体的外部露出。由此,能够经由引线框将来自载荷传感器的输出信号取出到外部。另外,在将载荷检测装置与外部基板连接时,通过在外部露出的引线框能够进行表面安装,因此,与准备挠性基板、接合线(bonding wire)来与外部基板连接的方法相比较,能够容易地连接,能够提高操作性。
优选地,上述载荷传感器粘接于上述引线框。由此,与将载荷传感器设置于与引线框不同的位置的情况相比,能够实现载荷检测装置的小型化·薄形化。
优选地,上述壳体由第一树脂形成,上述壳体与上述引线框一体地成型。由此,能够可靠地实现载荷检测装置的小型化·薄形化。
优选地,在上述壳体设有用于收纳上述载荷传感器的腔部,上述引线框从上述腔部的底面露出而设置,露出的引线框与上述载荷传感器连接。由此,载荷传感器被收纳于壳体的腔部,载荷传感器与引线框被连接,因此在操纵载荷检测装置时,不与载荷传感器以及载荷传感器与引线框的连接位置直接接触,能够得到良好的操作性。
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