[发明专利]一种塑料薄膜吸盘

说明书

技术领域

本发明涉及包装领域，具体地说是一种塑料薄膜吸盘。

背景技术

包装行业的吸嘴吸不了塑料薄膜，更满足不了自动化机械作业的使用要求，只能以手工取件操作维持生产，本人授权的ZL201320063183.2，一种塑料薄膜吸嘴也经不起长时期高频率自动化机械作业。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种塑料薄膜吸盘，解决该行业的迫切需求。按照本申请内容提供的技术方案：一种塑料薄膜吸盘，包括吸盘机构，剌板机构。

所述吸盘机构设置有吸头1，吸头1下设置有吸脖2，吸脖2下设置有吸盘3，吸脖2的内腔下端中设置有孔板槽4；所述吸头1中设置有吸孔5；吸孔5的腔壁上设置有腔槽10。

所述刺板机构设置有孔板6，孔板6中设置有吸气孔7，吸气孔7四周设置有毛刺8，所述毛刺8设置于孔板6的下面，孔板6的上面设置有孔板扣9。

所述孔板扣9扣置于孔板槽4中。

所述吸盘3下端的形状，方案一制作成圆形。

所述吸盘3下端的形状，方案二制作成椭圆形。

所述吸盘3下端的形状，方案三制作成矩形。

所述该塑料薄膜吸盘用高分子材料经模具注入制成。

所述孔板采用金属皮，所述毛刺8采用冲制气孔7时在孔反面四周制成。

所述孔板扣9在毛刺面面向填有软垫的模型中冲压形成。

本发明一种塑料薄膜吸盘，采用吸头连接真空管，吸脖下端扩大成吸盘，用吸盘作为真空吸取薄膜时的密封面，防治真空泄漏；采用吸盘内设置的孔板槽安装孔板的孔板扣，使孔板与吸盘扣合成一体；采用孔板作为吸取薄膜时的支撑面，防止薄膜起皱漏气；采用吸气孔下的毛刺防止吸取薄膜移动时滑脱，彻底满足了包装行业自动化机器吸取塑料薄膜的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2是图1的剖面结构示意图。

图3是孔板的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明中的具体实施方法作进一步的说明。

图1、图2、图3中，包括吸头1、吸脖2、吸盘3、孔板槽4、吸孔5、孔板6、吸气孔7、毛刺8、孔板扣9、腔槽10等。

本发明是一种塑料薄膜吸盘，包括吸盘机构，刺板机构。

所述吸盘机构包括吸头1、吸头1、吸脖2、吸盘3、孔板槽4、吸孔5、腔槽10；所述吸脖2设置于吸头1下方，吸盘3设置于吸脖2下端，所述孔板槽4设置于吸脖2内腔的下端中，所述吸头1、吸脖2、吸盘3制成一体；所述吸孔5设置于吸头1中；腔槽10设置于吸孔5的腔壁上。

所述刺板机构包括孔板6、吸气孔7、毛刺8、孔板扣9；所述吸气孔7设置于孔板6中，所述毛刺8设置于孔板6下面，吸气孔7的四周；孔板扣9设置于孔板6的上面，孔板6的四周。

所述孔板扣9扣置于孔板槽4中，组合成一种塑料薄膜吸盘。

所述吸盘3下端的形状，方案一制作成圆形。

所述吸盘3下端的形状，方案二制作成椭圆形。

所述吸盘3下端的形状，方案三制作成矩形。

所述该塑料薄膜吸盘用高分子材料经模具注入制成。

所述孔板采用金属皮，所述毛刺8采用冲制气孔7时在孔反面四周制成。

所述孔板扣9在毛刺面面向填有软垫的模型中冲压形成。

本发明一种塑料薄膜吸盘，采用吸头连接真空管，吸脖下端扩大成吸盘，用吸盘作为真空吸取薄膜时的密封面，防治真空泄漏；采用吸盘内设置的孔板槽安装孔板的孔板扣，使孔板与吸盘扣合成一体；采用孔板作为吸取薄膜时的支撑面，防止薄膜起皱漏气；采用吸气孔下的毛刺防止吸取薄膜移动时滑脱，彻底满足了包装行业自动化机器吸取塑料薄膜的要求，结构简单，替代了手工作业，为塑料薄膜制品包装自动化提供了头道关键部件。