[发明专利]一种油脂喷涂设备及油脂喷涂系统

说明书

技术领域

本发明涉及油脂喷涂技术领域，尤其涉及一种油脂喷涂设备及油脂喷涂系统。

背景技术

在饲料中添加适量的动植物油不仅可以提高饲料的能量水平，还可以改善颗粒饲料的外观质量。通常，向饲料中添加油脂的环节设置于制粒工艺之前，或者设置于制粒工艺之后。当在制粒工艺之前添加油脂，油脂添加量一般不超过生产量的3％，否则，将导致制粒机所生产的颗粒饲料松散，不适用于生产膨化饲料，但这种添加方式对设备的要求较低。当在制粒工艺之后添加油脂，油脂添加量可达到8％，这种添加方式适用于膨化饲料的生产，解决了颗粒饲料坚实度的问题，直接提高了生产率。

目前，向饲料中添加油脂的过程通常使用的是称重式油脂添加设备，利用该设备实现的添加方式属于制粒工艺之前添加油脂。具体的，根据颗粒饲料中油脂的需求量进行添加量计算，接着，使用输送泵将油脂输送至具有称重功能的称重桶进行称量，最后将定量的油脂输送进混合机。现有的油脂添加设备必须将饲料中所需的油脂全部添加至混合机中，与饲料的其他成分原料进行混合，再进入制粒机进行制粒，并且，为了提高饲料中的能量含量，饲料中的油脂比重一般大于3％，偏大的油脂含量会使制粒机的制粒效率降低，能耗上升。而且，在制粒过程中，由于经过高温高压的处理，油脂将会有部分损耗。

另外，现有技术中存在制粒工艺之后进行油脂喷涂的设备，但这些设备实时喷涂油脂的均匀性差，喷涂量不准确，容易造成花料，从而影响颗粒饲料的质量。

发明内容

本发明通过提供一种油脂喷涂设备及油脂喷涂系统，解决了现有技术在制粒工艺之后对颗粒料喷涂所存在的喷涂量不准确、均匀性差的技术问题。

本发明实施例提供了一种油脂喷涂设备，包括油脂暂存罐、调速泵、喷油管道、气控角座阀、流量计、扇形喷嘴、干流秤、颗粒料缓冲仓和气动闸门；

所述油脂暂存罐经所述调速泵与所述喷油管道相连，且，所述油脂暂存罐中包含加热器；

所述喷油管道的末端经所述流量计与所述扇形喷嘴相连，且，所述气控角座阀设置于所述流量计和所述扇形喷嘴之间；

所述干流秤放置于所述颗粒料缓冲仓的出料口，且，所述气动闸门设置于所述出料口上；

其中，当有油脂流入所述油脂暂存罐后，所述加热器对所述油脂加热，加热后的所述油脂经所述调速泵流入所述喷油管道，所述流量计对从所述喷油管道流入的所述油脂进行流量监测，并将流量监测结果反馈给所述调速泵；

同时，在所述气动闸门的控制下，所述颗粒料缓冲仓中储藏的颗粒料均匀地从所述出料口流入所述干流秤，所述干流秤对所述颗粒料称重，并将称重结果反馈给所述调速泵，并且，当所述颗粒料流入所述干流秤后，所述气控角座阀开启；

所述调速泵根据所述称重结果和所述流量监测结果能够对所述油脂的流速进行调节，经调节后的所述油脂最终通过所述扇形喷嘴喷涂到由所述干流秤流出的所述颗粒料的表面。

优选的，所述油脂喷涂设备还包括过滤器，所述过滤器设置于所述油脂暂存罐的进油口。

优选的，所述扇形喷嘴的喷涂方向与所述颗粒料的料流方向垂直。

优选的，所述油脂暂存罐中还包含：

温度传感器，所述温度传感器用于对所述油脂的温度进行监测，并将温度监测结果反馈给所述加热器，以使所述加热器根据所述温度监测结果工作或停止。

优选的，所述油脂暂存罐中还包含：

称重传感器，所述称重传感器设置于所述油脂暂存罐的底部，用于对所述油脂的重量进行监测，并将重量监测结果进行反馈。

优选的，所述油脂暂存罐中还包含：

电接点压力表，所述电接点压力表设置于所述油脂暂存罐中的管路上，用于对所述管路的压力进行监测；

微启式安全阀，所述微启式安全阀设置于所述管路上，用于控制所述管路的压力在安全范围内。

优选的，所述流量计为椭圆齿轮流量计。

优选的，所述调速泵为CBA式调速齿轮泵。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种油脂喷涂系统，包括储油罐、输油组件和混合机，以及如上所述的油脂喷涂设备；

所述储油罐经所述输油组件与所述油脂喷涂设备相连；

其中，所述输油组件用于将所述油脂从所述储油罐输送到所述油脂喷涂设备中，经所述油脂喷涂设备喷涂后的所述颗粒料最终进入所述混合机，所述混合机用于对所述颗粒料进行搅拌和混合。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：