[发明专利]对电池管理系统中温度采集通道进行校准的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池管理技术领域，尤其涉及一种对电池管理系统中温度采集通道进行校准的方法和装置。

背景技术

BMS(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，电池管理系统)多是通过NTC(Negative Temperature Coefficient，负温度系数)热敏电阻来检测电池温度，这一功能通常由多块BMU来实现。BMU在样件、小批量时多为手工件，在此阶段制造工艺往往还未定型，由于电路板制造工艺、元器件采购的一致性和PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)贴片工艺等方面的原因，造成各温度采集通道的偏差较大，严重影响了过温保护、电池模组温度不均衡等温度相关的故障诊断功能。

现有技术中的一种温度采集通道的示意图如图1所示，为消除由于工艺原因导致的温度采集通道偏差，对温度采集通道进行校准的方法包括通过滑动变阻器来模拟NTC电阻值，对各个通道进行校准。具体处理过程包括：

一、将滑动变阻器输出连接到BMU(Battery Monitor Unit，电池监测单元)的温度采集通道；

二、参照选用的NTC热敏电阻的RT(Resistor-Temperature，电阻-温度)曲线，选择需要设定的温度；

三、根据设定的温度查表获得NTC热敏电阻的电阻值；

四、手工调整滑动变阻器到应设定电阻；

五、BMU主控制器通过AD(模拟/数字)转换器采样测得当前分压值；

重复步骤二到四，即可得到温度与BMU主控制器的AD采样电压曲线，将该曲线存储在BMU的EEPROM中，即可用于弥补各个通道的偏差。

上述现有技术中的对温度采集通道进行校准的方法的缺点为：由于一套BMS包括多个BMU，一个BMU有多个温度采集通道，而为拟合RT曲线每个通道又需要设定多个温度校准点，现有方法纯手工操作工作量相当大，耗时费力；

滑动变阻器分辨率有限，且变化并非绝对线性，要进行某些阻值的调节即为困难，并且由于在操作过程中的振动、误碰或是操作人员的疲劳引发的误操作导致滑动变阻器最终输出电阻与期望设定阻值间存在偏差。

发明内容

本发明的实施例提供了一种对电池管理系统中温度采集通道进行校准的方法和装置，以实现对电池管理系统中温度采集通道进行有效地校准。

根据本发明的一个方面，提供了一种对电池管理系统中温度采集通道进行校准的方法，包括：

控制器向转接板发送携带当前校准通道标识、温度校准点对应的设定电阻值的温度校准指令，所述转接板将所述温度校准指令分别转发给电池管理系统和温度调整板；

所述温度调整板通过可编程电阻实现所述设定电阻值，将所述设定电阻值传输到所述电池管理系统中的当前校准通道；

所述电池管理系统采集所述当前校准通道的电压值，将所述当前校准通道标识、设定电阻值和所述电压值进行关联存储。

优选地，所述的控制器向转接板发送携带当前校准通道标识、温度校准点对应的设定电阻值的温度校准指令，所述转接板将所述温度校准指令分别转发给电池管理系统和温度调整板，包括：

控制器通过查询电池管理系统的各个温度校准通道对应的电阻温度曲线，获取并存储各个温度校准通道中的各个温度校准点对应的设定电阻值；

所述控制器选取某个温度采集通道作为当前校准通道，并选择所述当前校准通道中的当前温度校准点，通过有线连接向转接板发送携带当前校准通道标识、所述当前温度校准点对应的设定电阻值的温度校准指令；

所述转接板通过有线连接将所述温度校准指令分别转发给电池管理系统和温度调整板。

优选地，所述的温度调整板通过可编程电阻实现所述设定电阻值，将所述设定电阻值传输到所述电池管理系统中的当前校准通道，包括：

在所述温度调整板中设置单片机和可编程电阻网络，所述单片机根据所述温度校准指令中携带的设定电阻值和可编程电阻网络的结构特点编码出电阻输出指令，通过驱动电路向所述可编程电阻网络发送所述电阻输出指令，根据所述电阻输出指令控制所述可编程电阻网络中相应电阻的关断和接通，所述可编程电阻网络向外输出所述设定电阻值；

在所述温度调整板中还设置所述电池管理系统中的各个温度采集通道对应的连接接口，所述单片机根据所述温度校准指令中携带的当前校准通道标识选择所述当前校准通道对应的连接接口，通过所述当前校准通道对应的连接接口将所述设定电阻值传输给所述电池管理系统中的当前校准通道。