[发明专利]一种焦化污水解吸废水降膜蒸发工艺及装置

权利要求书

1.一种焦化污水解吸废水降膜蒸发工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)换热后的焦化污水进入解吸塔顶部，加热蒸汽进入解吸塔底，焦化污水中的NH₃、H₂S、HCN等组分经蒸汽汽提解吸后解吸气体由塔顶排出；

2)从解吸塔顶排出的解吸气体进入降膜蒸发器的加热室，解吸塔底的部分高温废水进入降膜蒸发器的分离室，解吸气体与废水换热后形成氨浓度为10～20％的氨汽和凝缩液；其中氨汽送焦炉煤气系统，凝缩液流入原料污水槽中与焦化污水汇集，然后由原料污水泵送污水/废水换热器，与通过废水泵从解吸塔底抽出的高温废水换热后进入解吸塔顶；换热降温后的废水送生化工序进一步处理；

3)从解吸塔引入降膜蒸发器底部的循环废水用循环废水泵送至降膜蒸发器顶部的液体分布装置形成均匀液膜后进入加热管，并在管内部分蒸发产生低温二次蒸汽；低温二次蒸汽与循环废水一并流入分离室，气液分离后的低温二次蒸汽送入压缩机；

4)压缩机将低温二次蒸汽压缩为压力为0.14～0.6MPa(A)，温度110～220℃的高温高压过热蒸汽并送入解吸塔作为加热蒸汽的补充蒸汽。

2.根据权利要求2所述的一种焦化污水解吸废水降膜蒸发工艺，其特征在于，解吸塔顶排出的解吸气体温度为95～135℃，凝缩后氨汽温度为90～115℃，解吸塔底高温废水温度为98～155℃，降膜蒸发器加热管内产生的低温二次蒸汽温度为75～110℃。

3.用于实现权利要求1所述的一种焦化污水解吸废水降膜蒸发工艺的装置，其特征在于，包括通过管道连通的解吸塔、降膜蒸发器和压缩机，所述解吸塔塔顶的解吸气体出口连接降膜蒸发器加热室的气体入口，降膜蒸发器的蒸汽出口连接压缩机的蒸汽入口，压缩机的蒸汽出口连接解吸塔底部补充蒸汽入口；降膜蒸发器的氨汽出口另外连接煤气系统，降膜蒸发器的凝缩液出口连接原料污水槽；降膜蒸发器分离器的循环废水入口连接解吸塔下部高温废水出口，降膜蒸发器底部分离室和顶部液体分布装置连通管道上设循环废水泵。

4.根据权利要求3所述的一种焦化污水解吸废水降膜蒸发装置，其特征在于，所述原料污水槽另外设有焦化污水入口，原料污水槽的焦化污水出口通过原料污水泵、污水/废水换热器连通解吸塔顶部焦化污水入口，污水/废水换热器另外通过废水泵连通解吸塔底部高温废水出口。