[发明专利]片状石墨铸铁及其制造方法

权利要求书

1.一种机床用片状石墨铸铁，其特征在于，包含：

相对于全部重量为2.6重量％至3.2重量％的碳、1.6重量％至2.0重量％的硅、0.6重量％至0.8重量％的锰、0.1重量％至0.15重量％的硫、至少超过0重量％且0.05重量％以下的磷、0.1重量％至0.5重量％的铜、0.03重量％至0.08重量％的锡、0.2重量％至0.5重量％的铬和剩余量的铁，

碳与硫的重量比为18至27，锰与硫的重量比为4至8。

2.根据权利要求1所述的机床用片状石墨铸铁，其特征在于，石墨的大小分布为70微米至130微米。

3.根据权利要求1所述的机床用片状石墨铸铁，其特征在于，石墨的面积比率为6％至9％。

4.一种机床用片状石墨铸铁的制造方法，其包括如下步骤：

制造第一熔融金属，所述第一熔融金属包含相对于全部重量为2.6重量％至3.2重量％的碳、1.6重量％至2.0重量％的硅、0.6重量％至0.8重量％的锰、0.1重量％至0.15重量％的硫、至少超过0重量％且0.05重量％以下的磷、0.1重量％至0.5重量％的铜、0.03重量％至0.08重量％的锡、0.2重量％至0.5重量％的铬和剩余量的铁，碳与硫的重量比为18至27，锰与硫的重量比为4至8；

将所述第一熔融金属出炉到包含第一孕育剂的铸桶而制造第二熔融金属；以及

一边将所述第二熔融金属注入到铸模中，一边用第二孕育剂进行孕育处理。

5.根据权利要求4所述的机床用片状石墨铸铁的制造方法，其特征在于，所述第一孕育剂和所述第二孕育剂包含铁-硅系孕育剂。

6.根据权利要求4所述的机床用片状石墨铸铁的制造方法，其特征在于，所述铸模包含所述第一熔融金属暂时停留的浇注槽，所述第二孕育剂配置在所述浇注槽内部。

7.根据权利要求6所述的机床用片状石墨铸铁的制造方法，其特征在于，所述铸模还包含：

包含所述浇注槽的浇注部、

铸模主体、和

对所述浇注槽和所述铸模主体进行流体连接的浇注通道。

8.根据权利要求4所述的机床用片状石墨铸铁的制造方法，其特征在于，所述铸模用于制造选自由床身、立柱和床鞍组成的组中的机床部件。

9.一种机床，其包含选自由以权利要求1所述的片状石墨铸铁形成的床身、立柱和床鞍组成的组中的至少一种部件。