[发明专利]阻燃性聚氨酯泡沫体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃性聚氨酯泡沫体及其制造方法。

背景技术

聚氨酯泡沫体主要通过异氰酸酯与多元醇的反应来制造，用于车辆/家具的缓冲材料，建筑、储藏罐、船舶等的绝热材料、结构材料等广泛的用途。目前，对于聚氨酯泡沫体的阻燃化，主要使用磷酸酯，但磷酸酯具有增塑化作用，因此存在引起聚氨酯泡沫体的机械物性降低、收缩的问题。因此，要求替代为磷酸酯的用量降低、不会对物性带来不良影响的阻燃剂。

作为代替磷酸酯的阻燃剂，可以举出红磷、聚磷酸盐类，通过较少量的配混可以进行阻燃化。例如，在专利文献1中公开了利用组合了聚磷酸铵和红磷的复合阻燃剂来进行软质聚氨酯泡沫体的阻燃化。

虽然聚磷酸铵、红磷显示出高阻燃性，但均为不溶于异氰酸酯、多元醇的比重大的粉末。使用粉末状阻燃剂的情况下，避免因沉降、聚集而引起阻燃剂偏在化，使其均匀分散于添加有阻燃剂的介质中，这成为为了获得充分的阻燃效果的课题。特别是到使用为止存在长期的贮藏期间的情况下，由于粉末状阻燃剂的沉降、聚集而存在无法获得均匀的组合物，阻燃性降低这样的课题。

此外，专利文献2中公开了如下内容：将利用红磷与炭黑、微粉二氧化硅、氢化蓖麻油蜡、脂肪酸酰胺蜡等防沉降剂的组合的阻燃组合物分散于作为聚氨酯原料的异氰酸酯、多元醇或用作阻燃剂的磷酸酯类中，由此即使经过1个月这样长期的贮藏也能抑制红磷颗粒的沉降。

然而，对于如炭黑、微粉二氧化硅这样的微粉末状防沉降剂，由于其本身的分散不良而导致防止沉降的效果不充分。此外，氢化蓖麻油蜡、脂肪酸酰胺蜡由于防止沉降性能的不足而导致防止沉降的效果不充分。进而，使用炭黑、微粉二氧化硅的情况下，根据用量存在聚氨酯泡沫体在成型时的发泡反应性降低、聚氨酯泡沫体的阻燃性降低等问题；使用可燃性物质即氢化蓖麻油蜡、脂肪酸酰胺蜡的情况下，存在聚氨酯泡沫体的阻燃性降低等问题。

聚氨酯泡沫体通常通过包含多元醇、和催化剂、发泡剂、稳泡剂、阻燃剂等各种添加剂的多元醇组合物与异氰酸酯的反应而制造，该多元醇组合物在制备后，有时会被贮藏1个月左右或更长的期间，因此在使用粉末状阻燃剂时，使用不会引起沉降、聚集，且可以抑制聚氨酯泡沫体成型时的发泡反应性降低、聚氨酯泡沫体的阻燃性降低的多元醇组合物而得的阻燃性聚氨酯泡沫体是理想的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-147623号公报

专利文献2：日本特开2012-219127号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种使用了多元醇组合物的阻燃性聚氨酯泡沫体，所述多元醇组合物在多元醇中混合有粉末状阻燃剂，即使在具有长期的贮藏期间的情况下，也能抑制聚氨酯泡沫体成型时的发泡反应性降低、阻燃性降低。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题，进行了深入研究，结果发现：在多元醇组合物中含有聚磷酸铵作为阻燃剂，为了抑制聚磷酸铵的沉降而使特定的化合物共存，由此可以均匀地分散阻燃效果高的聚磷酸铵，抑制聚磷酸铵的沉降、聚集，不但长期的贮藏稳定性优异，而且可以抑制成型聚氨酯泡沫体时的发泡反应性降低、获得的聚氨酯泡沫体的阻燃性降低，从而完成了本发明。

即，本发明涉及如下所示的阻燃性聚氨酯泡沫体及其制造方法。

(1)一种阻燃性聚氨酯泡沫体，其含有：相对于多元醇100重量份为5～150重量份的范围的聚磷酸铵、和0.001～15重量份的范围的脲衍生物或卵磷脂中的任意1种。

(2)根据上述(1)所述的阻燃性聚氨酯泡沫体，其特征在于，脲衍生物为选自由脂肪酸改性脲、改性脲、高分子脲衍生物组成的组中的至少1种。

(3)根据上述(1)所述的阻燃性聚氨酯泡沫体，其特征在于，卵磷脂包含植物性卵磷脂。

(4)根据上述(1)～(3)中的任一项所述的阻燃性聚氨酯泡沫体，其特征在于，在多元醇100重量份中以10～100重量份的范围含有聚酯多元醇。

(5)根据上述(1)～(3)中的任一项所述的阻燃性聚氨酯泡沫体，其特征在于，其含有磷酸酯类，所述磷酸酯类的含量相对于多元醇100重量份为10～150重量份的范围。

(6)根据上述(1)～(3)中的任一项所述的阻燃性聚氨酯泡沫体，其特征在于，相对于多元醇100重量份，异氰酸酯的含量为70～500重量份的范围。