[发明专利]一种交流接触器中铁芯与短路环的装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及小型工件的铆压装置，特别是接触器的短路环连续自动铆压的装配装置。

背景技术

接触器中铁芯的短路环主要用于减少交变磁通在铁芯的涡流以及磁滞损耗，使得铁芯可以平缓的动作，减少噪音。由于短路环的外形特性，导致短路环不易夹持、安装及固定；目前现有的生产线上，多为人工操作来完成短路环的安装，降低了生产效率的同时，也难以保证装配工艺的一致性；对后续的工艺改进产生了不良影响。

如公告号CN203509547U的一种电磁铁短路环压铆机，包括工作台，所述工作台设有传送带，所述工作台上沿着所述传送带的行进方向依次设有上料机构、压合机构、检测机构、压铆机构，所述工作台下方设有电气控制柜。但此压铆机的机构十分简单，并且精度低。

发明内容

本发明的目的，是解决上述技术问题，提供一种装配精度高、能连续自动铆压的装配装置。

本发明的技术解决方案是：一种交流接触器中铁芯与短路环的装配装置，包括支架、托板，还包括设置于托板上的下台板和上台板，所述下台板和上台板之间通过导柱连接；所述下台板上设置主输送通道，所述主输送通道上设置用于在接触器上装配短路环的铆压部件和将短路环输送进铆压部件内的送料部件；所述铆压部件包括上模板、工件板、下模板和将上述三者串联到一起的定位柱，所述定位柱的下端设置驱动定位柱垂直运动的气缸，定位柱的上端设置限位轮，所述上台板上设置下压动力部件，所述下压动力部件驱动下压块向上模板方向移动，所述下压块面向上模板的一面上设置用于穿过上模板达到接触器上的冲针。

铆压部件的多块组合式设计解决了与主输送通道结合难的问题，提高短路环装配工艺的稳定性，缩小了整个装置的体积。

作为优选，所述上模板上开设用于通过连接在定位柱上的限位轮的通孔，所述工件板上开设用于通过工件的镂空槽，镂空槽的两侧分别开设一导向槽，所述导向槽内设置用于从镂空槽两侧压住工件的压块，所述压块上对应通孔的位置开设驱动孔，所述驱动孔靠近导向槽一侧边呈倾斜设置，其侧边的上端向逐渐远离导向槽的方向倾斜；所述限位轮通过上模板的通孔后一直到与驱动孔接触，并通过限位轮与驱动孔侧边的接触，驱动两个压块同时向导向槽运动，从而使压块固定工件。定位柱可以通过限位轮来驱动压块，致使压块从两侧压住要被装配的工件，从纵向上短距离的位移变化，就可以实现对工件横向上的固定，简化了外部装置，缩小了体积，并且为工件装配短路环留出了更大的空间，方便了后期装配短路环的操作。

作为优选，所述压块与工件板之间通过连接柱活动连接，并且连接柱上套有驱动压块被限位轮驱动以后自动复位的复位弹簧。在限位轮不挤压压块的时候，通过复位弹簧的回复力可以使压块复位，从而装配好的工件可以移动。

作为优选，所述上模板面向压块的一面上开设上半输送槽，所述压块上开设与半输送槽配合的下半输送槽，所述上半输送槽与下半输送槽组合一起成为短路环通过的通道。

作为优选，送料部件包括设置于所述通道的下方的送料通道、用于将送料通道内短路环传递到通道位置的装环块和用于将装环块内短路环推入铆压部件内的推动装置。

作为优选，所述装环块由纵向气缸推动其上下运动。

作为优选，所述送料通道由振动盘驱动送料通道内的短路环输送出来。

作为优选，所述下压块通过基座块卡接冲针，所述上模板上开设用于通过基座块的基座孔和用于通过冲针的冲针孔。为了防止冲针穿过上模板以后与工件铆压产生变形，不能很准确的进行装配工作，所以设置基座块加强冲针的强度，保证冲针在铆压的时候不会变形。

作为优选，所述主输送通道包括底板和挡边相互围成，并形成三个拐点和一个工作区Ⅲ；所述三个拐点分别为待工作区、入工作区和出工作区。

作为优选，所述出工作区外连接向托板方向倾斜设置的下料通道。通过装配好的接触器自身的重力的驱动，使接触器沿下料通道向下滑动。

本发明有益效果是：

本装置改变现有手工安装、固定短路环的现状，显著减轻劳动强度，提高短路环装配效率；同时利用铆压部件内各部件的相互配合，大幅度的提高了短路环装配工艺的稳定性、一致性，并且在提高了短路环铆压效率的同时，也保证了短路环的装配工艺质量。

附图说明

图1为本发明实施例立体结构示意图；

图2为实施例立体结构的爆炸示意图；

图3为铆压部件的结构示意图；

图4为上模板的结构图；

图5为工件板的结构图；

图6为压块的结构图；