[发明专利]一种模具冲头圆弧自动磨削装置

说明书

技术领域

    本发明涉及机械制造领域，具体的说是一种模具冲头圆弧自动磨削装置。

背景技术

    将冲头呈圆形或直线排列的复合模具冲头中心位置磨削成一个或数个圆弧状，使冲裁力分散，是目前广泛使用的一种降低模具冲裁力，及冲裁噪声的方法。

模具的冲头每次使用后都要进行刀刃磨削，通常是在普通磨床上将刀刃进行平面磨削，磨损尺寸大，频率高，由于模具都是采用高强度材料加工而成，材料价格昂贵、加工工艺复杂，频繁磨削会造成材料的巨大浪费。现在也有人将模具冲头的中间部分磨成下凹的圆弧状，但是采用手工磨削，圆弧为纯手动加工成型，磨削量、形状、尺寸、一致性、表面粗糙度等均无法保证，大大降低了冲头的使用寿命，因此不能经常使用。

发明内容

本发明的目的是提供安装在改造后的摇臂钻床上的一种模具冲头圆弧自动磨削装置，磨削圆弧轨迹的形成由该装置自动完成，圆弧的形状可随意调节，磨削一致性好，磨削量小。该装置很好的解决了目前用手工磨削时，磨削量、圆弧形状、磨削尺寸、表面粗糙度、同心度无法保证的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种模具冲头圆弧自动磨削装置，包括螺杆升降副、半径调整圆盘、摆动杆、驱动电机、驱动杆a、驱动杆b、磨头电机安装板、安装板自由度限制机构、磨头电机、碗型砂轮、横向滑轨座锁定把手、横向滑轨，其特征在于：整个装置安装在横向滑轨上，螺杆升降副安装在立柱或横向滑轨上，横向滑轨上带有横向滑轨座锁定把手，安装板自由度限制机构背面安装在立车或横向滑轨上，磨头电机安装板固定在安装板自由度限制机构上，半径调整圆盘通过转轴连接在磨头电机安装板上，磨头电机安装在磨头电机安装板上，磨头电机上安装碗型砂轮，驱动电机通过转轴安装在立柱或横向滑轨上，驱动电机上设有驱动杆a和驱动杆b，驱动杆a和驱动杆b与摆动杆配合相互配合，摆动杆安装在安装板自由度限制机构上，横向滑轨的另一端还设有滑轨座横向移动手轮。

本发明的有益效果为：操作简单，使用方便，降低劳动强度，可加工出圆滑的圆弧形状，加工表面光洁度高，在延长冲模寿命方面有显著效果。本发明为可安装在改造后的摇臂钻床上的一种模具冲头圆弧自动磨削装置，具体地说是将模具冲头的中间部分磨成下凹的圆弧状，冲裁时，使冲头由平面接触变为线接触，这样所需冲床的冲裁力大幅度减小，同样吨位的冲裁机可以冲裁更大规格的产品，不但节省了购买设备的资金，同时使设备的利用率更高。

附图说明

图1是本发明整体结构立体图；

图2是本发明机构运动简图。

图中标记为：1.螺杆升降副；2.半径调整圆盘；3.摆动杆；4.驱动电机；5.驱动杆a；6.驱动杆b；7.磨头电机安装板；8.安装板自由度限制机构；9.磨头电机；10.碗型砂轮；11.横向滑轨座锁定把手；12.横向滑轨；13.滑轨座横向移动手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图所示，本发明涉及一种模具冲头圆弧自动磨削装置，包括螺杆升降副、半径调整圆盘、摆动杆、驱动电机、驱动杆a、驱动杆b、磨头电机安装板、安装板自由度限制机构、磨头电机、碗型砂轮、横向滑轨座锁定把手、横向滑轨，其特征在于：整个装置安装在横向滑轨12上，螺杆升降副1安装在立柱或横向滑轨12上，横向滑轨12上带有横向滑轨座锁定把手11，安装板自由度限制机构8背面安装在立车或横向滑轨12上，磨头电机安装板7固定在安装板自由度限制机构8上，半径调整圆盘2通过转轴连接在磨头电机安装板7上，磨头电机9安装在磨头电机安装板7上，磨头电机9上安装碗型砂轮10，驱动电机4通过转轴安装在立柱或横向滑轨12上，驱动电机4上设有驱动杆a5和驱动杆b6，驱动杆a5和驱动杆b6与摆动杆3配合相互配合，摆动杆3安装在安装板自由度限制机构8上，横向滑轨的另一端设有滑轨座横向移动手轮13。

本发明使用时，先调整2半径调整圆盘，使磨削半径达到要求数值，设为R，然后开启4驱动电机，驱动电机通过5驱动杆a、b来驱动摆动杆左右摆动，从而带动驱动杆上的2半径调整圆盘摆动（半径为R）,而半径调整圆盘通过转轴连接在7磨头电机安装板上，带动安装板运动。由于8安装板自由度限制机构的限制，9磨头电机上所有的点只能做相对平行移动，因此安装板上所有的点（包括安装在该板上的磨头电机以及砂轮）均沿以R为半径的圆弧左右摆动，从而带动10碗型砂轮进行磨削。该装置成本低廉，结构合理，方便实用，适用于冲模降冲裁力圆弧的磨削。