[发明专利]一种吸震泡沫材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

    本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种吸震泡沫材料及其制备方法和应用。

背景技术

随着科技的发展，越来越多领域需要使用到吸震泡沫材料，如头盔、儿童安全座椅、跑鞋等，人们对泡沫材料的慢回弹性和吸震性能的要求也越来越高，轻便、舒适、成型快的高性能吸震泡沫材料的研发具有广阔的市场前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸震泡沫材料及其制备方法和应用，该材料含有大量粗孔和细孔，慢回弹性和吸震性能佳，成型工艺简单，有利于工业化推广应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种吸震泡沫材料由以下重量份数的原料制得：吸震树脂50～60份、环保增塑剂20～35份、丁腈橡胶10～25份、硬脂酸1.0份、发泡助剂2.5份、复合发泡剂4～10份、交联剂0.5～1.5份。

制备方法包括以下步骤：

（1）配料：所有原料准确称量，备用；

（2）混炼：将吸震树脂、环保增塑剂、丁腈橡胶、硬脂酸、发泡助剂、复合发泡剂和交联剂于50-80℃下混炼，使之熔融；

（3）开炼：将混炼后的料团在40～60℃下开炼，出片，冷却，称重；

（4）硫化：片料150～180℃下加压硫化。

所述的吸震泡沫材料应用于高级拳击手套、高级防护器具、赛车安全帽、高档运动鞋鞋垫和沙滩拖鞋中底部位。

本发明的显著优点在于：该材料含有大量粗孔和细孔，具有吸震、慢回弹等特性，又有记忆性海绵的功能，成型工艺简单，有利于工业化推广应用。

具体实施方式

一种吸震泡沫材料由以下重量份数的原料制得：吸震树脂50～60份、环保增塑剂20～35份、丁腈橡胶10～25份、硬脂酸1.0份、发泡助剂2.5份、复合发泡剂4～10份、交联剂0.5～1.5份。

制备方法包括以下步骤：

（1）配料：所有原料准确称量，备用；

（2）混炼：将吸震树脂、环保增塑剂、丁腈橡胶、硬脂酸、发泡助剂、复合发泡剂和交联剂于50-80℃下混炼，使之熔融；

（3）开炼：将混炼后的料团在40～60℃下开炼，出片，冷却，称重；

（4）硫化：片料150～180℃下加压硫化。

所述的吸震泡沫材料应用于高级拳击手套、高级防护器具、赛车安全帽、高档运动鞋鞋垫和沙滩拖鞋中底部位。

实施例1

一种吸震泡沫材料由以下重量份数的原料制得：吸震树脂50份、环保增塑剂20份、丁腈橡胶10份、硬脂酸1.0份、发泡助剂2.5份、复合发泡剂4份、交联剂0.5份。

制备方法包括以下步骤：

（1）配料：所有原料准确称量，备用；

（2）混炼：将吸震树脂、环保增塑剂、丁腈橡胶、硬脂酸、发泡助剂、复合发泡剂和交联剂投入混炼机中，于50℃下混炼，使之熔融；

（3）开炼：将混炼后的料团在40℃下开炼，出片，冷却，称重；

（4）硫化：片料150℃下加压硫化。

材料性能：邵氏硬度：60℃，相对密度：0.35，拉伸强度/MPa：2.9，回弹率：3%，符合欧洲环保要求（REACH及SVHC）和碰撞测试规定（1621-2 LEVEL 1）。

实施例2

一种吸震泡沫材料由以下重量份数的原料制得：吸震树脂60份、环保增塑剂35份、丁腈橡胶25份、硬脂酸1.0份、发泡助剂2.5份、复合发泡剂10份、交联剂1.5份。

制备方法包括以下步骤：

（1）配料：所有原料准确称量，备用；

（2）混炼：将吸震树脂、环保增塑剂、丁腈橡胶、硬脂酸、发泡助剂、复合发泡剂和交联剂于80℃下混炼，使之熔融；

（3）开炼：将混炼后的料团在60℃下开炼，出片，冷却，称重；

（4）硫化：片料180℃下加压硫化。

材料性能：邵氏硬度：30℃，相对密度：0.18，拉伸强度/MPa：2.2，回弹率：6%，符合欧洲环保要求（REACH及SVHC）和碰撞测试规定（1621-2 LEVEL 1）。

实施例3

一种吸震泡沫材料由以下重量份数的原料制得：吸震树脂55份、环保增塑剂28份、丁腈橡胶15份、硬脂酸1.0份、发泡助剂2.5份、复合发泡剂7份、交联剂1.0份。

制备方法包括以下步骤：

（1）配料：所有原料准确称量，备用；