[发明专利]一种嵌件式注塑管件接头及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种嵌件式注塑管件接头及其生产工艺，属于管材接头技术领域。

背景技术：

现今生活中，管道设施在排水，排污，网络通信等领域发挥着重要的作用，实现管道的快速有效的连接，是管道设施有效发挥作用的重要一环。

通过注塑方式连接管件，不会因为被加工管件壁的厚薄问题增加加工难度。现有技术中，管件的连接，通常采用胶圈连接、法兰连接、钢塑过渡接头等机械方式连接；对于胶圈连接，加工小孔径管件胶圈的槽模具相对困难，难以实现，并且按此方法连接需使用胶圈，增加了连接成本；法兰连接的后续加工工艺繁琐，连接成本高且连接速度较慢；钢塑过度接头连接同样价格昂贵，更重要的是，当被连接的管件不能旋转时，钢塑过度接头连接方法是无法有效实现的。相比之下通过注塑方式连接管件，能克服上述连接方式存在的不足，而且注塑方式嵌件不会因为被加工管件壁的厚薄问题增加加工难度；有的管件材料因为粘度大、流动性低等特性，难以实现注塑连接。

例如，现有排雨、排污、水检查井等排水设施所用管件壁厚相对给水管件壁厚薄很多，通常考虑使用强度高的PVC/CPVC管件，在管壁相对较薄的情况下就能满足强度要求，但是PVC和CPVC材质粘度大，加工更困难。注塑加工会考虑使用流动性较好的聚烯烃，但聚烯烃管件无法满足与普通PVC/CPVC管材胶粘连接的要求。

中国专利文献CN201526769U(申请号：200920200498.0)公开了一种PVC管接头，包括管体和接口，接口的内径尺寸和标准管径相等、无间隙余量，在靠近沿口处的内壁上制有多根直向排列的凹槽,接口和管子间无间隙余量，管子插入后将胶水挤刮到接口底部,实现粘连。上述接头加工困难、成本高,工艺繁杂,而且采用此种连接方式连接的管道密封性差，抗压能力低,稳定性不好。

发明内容：

针对现有技术的不足，本发明提供一种嵌件式注塑管件接头。该接头是在流动性好的主体部分嵌入设置嵌件，改变了传统注塑连接方式，不仅实现了粘度大的管件之间的注塑连接，而且结构简单，成本低,可行性高。

本发明还提供一种上述嵌件式注塑管件接头的生产工艺。

本发明的技术方案如下：

一种嵌件式注塑管件接头，包括嵌件和管件主体部分，所述嵌件和管件主体部分通过注塑方式连接；所述管件主体部分包括结合部分和连接部分，结合部分与连接部分密闭固定连接；所述嵌件和连接部分套接；所述嵌件外侧壁上设置有环形凸起，环形凸起环绕于嵌件外表面一周；所述连接部分内侧壁设置有与环形凸起形状相应的凹槽，凹槽环绕于连接部分内侧壁上一周；所述环形凸起嵌入设置在凹槽内；所述嵌件与将要进行连接的管材或者管件固定连接。环形凸起镶嵌在凹槽内可以增加嵌件和连接部分的接触面积，进而提高所述管件接头的结合强度；采用注塑方式将嵌件和管件主体部分结合，不会因为嵌件壁的厚薄问题增加加工难度；直接采用注塑方式加工得到的接头不需要胶圈等其他结构，简化了接头的流道结构，降低了模具的加工成本而且整体性强、密封性好，稳定性更高。

根据本发明优选的，所述嵌件与将要进行连接的管件通过粘连方式连接。

根据本发明优选的，所述嵌件与将要进行连接的管件材料一致。材料一致可以实现嵌件与将要进行连接的管件很好的粘连连接。

根据本发明优选的，所述嵌件是PVC/CPVC材质；所述管件主体部分是聚烯烃材质。PVC/CPVC管的强度高，在管壁相对较薄的情况下就能满足强度要求；聚烯烃流动性较好，加工简单，能有效实现注塑加工。

根据本发明优选的，所述环形凸起的凸起部分拐角处及所述凸起部分与嵌件外侧壁接触的拐角处均为弧形结构。此处设计的好处在于，不仅进一步增大增加嵌件和连接部分的接触面积，连接更稳固，进一步提高接头的密封性和稳定性，而且弧形结构利于接头内部流体流动，以防止或者减弱主体料对嵌件结构的冲击破坏，延长使用寿命。

根据本发明优选的，所述环形凸起的个数是1-5个。根据具体情况确定环形凸起的个数，可以在增加嵌件和连接部分接触面积的前提下，确定加工工序，提高加工效率，省时省力。

根据本发明优选的，所述嵌件内侧壁与所述结合部分内侧壁连接处的平面处于同一平面。此处设计的好处是，降低接头内部流体阻力，利于流动的通畅性，防止或者减弱主体料对嵌件结构的冲击破坏，延长使用寿命。

一种嵌件式注塑管件接头的生产工艺，包括步骤如下：