[发明专利]一种轻薄保暖包芯中空针织面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种针织面料，具体是一种轻薄保暖包芯中空针织面料。

背景技术

目前市场上厚的保暖内衣面料往往是一些拉绒布，一般是化纤绒，有些有花型保暖内衣面料的中间加了蓬松涤纶丝的双层布料，拉绒布和加了蓬松涤纶丝的双层布料都很厚，穿起来太臃肿、甚至行动都不便；有些薄点的保暖内衣面料是较薄的弹力棉、莫代尔单面平布、棉毛布和罗纹布等，但是不够保暖。因此需要开发一种厚薄、保暖效果和穿着舒适度兼得的保暖面料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸湿快干、舒适度高的轻薄保暖包芯中空针织面料及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轻薄保暖包芯中空针织面料，按照重量百分比的原料包括：91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱、9%的30D杜邦氨纶。

作为本发明进一步的方案：所述轻薄保暖包芯中空针织面料，按照重量百分比的原料包括：91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱, 9%的30D杜邦氨纶，91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱,由54%的棉纤维为、16%的水溶性维纶纤维、21%的50D/48FDTY十字截面低弹丝。

所述轻薄保暖包芯中空针织面料的生产工艺，具体步骤如下：

（1）       取料：按照重量百分比称取各原料；

（2）包纱：将棉纤维和水溶性维纶纤维按照重量比75：25混合均匀，再对50D/48FDTY十字截面低弹丝包芯得到坯纱;

（3）织造坯纱：采用罗纹机将24s棉涤皮芯混纺中空纱和30D杜邦氨纶进行织造得到坯布，坯布克重为285-295g/SQM，门幅为150-160cm；

（4）高温预定型：将半成品放置于185-195℃的环境中1.8-2.2min进行高温预定型，定型后克重为245-255g/SQM，门幅为165-175cm；

（5）配置前处理剂：分别取浓度为1-2g/L的渗透剂10-20mL和浓度为4-6g/L的精炼剂20-25mL，将渗透剂和精炼剂混合均匀，放入容器中升温至35-45℃；

（6）前处理：高温预定型后的半成品放置于容器中进行前处理，先浸泡25-35min，加入浓度为3-5g/L的烧碱5-8mL，升温至100-110℃，浸泡50-60min后再降温至58-62℃，继续浸泡10-15min；

（7）中和：将浸泡完成的面料放入温度为35-45℃的热水中清洗2-4次，加入浓度为1-2g/L的醋酸浸泡4-6min进行中和，再用3-5℃的冷水清洗一次；

（8）染色定型：将步骤（7）中的面料进行染色和定型后得到成品，成品面料上实际纱支为28-32S，粗细为24-28s，最终克重为195-205g/SQM，门幅为160-170cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在染整过程中将水溶性维纶纤维溶解掉，形成中空效果，比常规纱线内部多保留空气量、起到更多的保暖效果，同时因为芯纱是十字截面的，可以很好的起到导湿功能，使得最终面料具有中空保暖导湿效果，因此本发明生产的面料薄而暖，具有吸湿速干的功效，弹性适度的织造结构使得衣服穿着舒适。

附图说明

图1为本发明生产过程中进行前处理的工艺曲线示意图。

图2为本发明织造时三角排列示意图。

图3为本发明织造时排针示意图。

图4为本发明织造方法示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种轻薄保暖包芯中空针织面料，按照重量百分比的原料包括：91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱, 9%的30D杜邦氨纶，91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱,由54%的棉纤维为、16%的水溶性维纶纤维、21%的50D/48FDTY十字截面低弹丝。

所述轻薄保暖包芯中空针织面料的生产工艺，具体步骤如下：

（1）取料：按照重量百分比称取各原料；

（2）包纱：将棉纤维和水溶性维纶纤维按照重量比75：25混合均匀，再对50D/48FDTY十字截面低弹丝包芯得到坯纱;

（3）织造坯纱：采用罗纹机将24s棉涤皮芯混纺中空纱和30D杜邦氨纶进行织造得到坯布，坯布克重为285-295g/SQM，门幅为150-160cm；