[发明专利]PCR轮胎束带张力系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎成型机技术领域，特别涉及PCR轮胎束带张力系统及控制方法。

背景技术

在生产加工工艺中，通常采用子午线轮胎成型机来进行轮胎的生产。而传统PCR轮胎束带缠绕机构在束带缠绕的过程中，束带缠绕时松时紧，张力大小时大时小，缠绕不稳定，对最终的轮胎质量产生很大影响，很可能在缠绕的过程中会产生气泡。

故一种可以有效解决束带缠绕时松时紧的问题的PCR轮胎束带张力系统及控制方法亟待提出。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了PCR轮胎束带张力系统及控制方法，该系统操作智能化，可以对束带缠绕机进行实时的张力监测和控制，保证束带缠绕机工作时，其张力均匀，有效提高最终轮胎的质量，降低不良率。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

PCR轮胎束带张力系统，用于实时控制轮胎成型机的束带缠绕机构的运行，包括：数据收集模块，用于收集束带缠绕机构运行时，不同阶段带束层的厚度及其相应束带的张力信号；数据输入模块，用于输入各种相应的条件参数；处理模块，将数据收集模块收集到的张力信号以及各种相应的条件参数进行计算处理，得到相应的处理结果进行输出；数据输出模块，处理模块将处理结果发送给数据输出模块进行显示输出。

本发明将束带缠绕机构与独立控制箱进行连接，利用PCR轮胎束带张力系统进行实时控制，保证在束带缠绕的过程中，其张力均匀，不会出现张力时大时小，束带时松时紧的情况。本发明还可以实时掌控带束层的厚度，同时可以输入相应的条件参数，使束带缠绕机构更智能化，有效提高最终轮胎的品质。

作为优选的方案，束带缠绕机构为单轴缠绕机构。

采用上述优选的方案，结构更简单，控制更便捷。

作为优选的方案，数据收集模块为张力传感器和厚度检测装置或张力传感器、厚度检测装置和压力传感器。

采用上述优选的方案，结构简单，操作便捷，张力传感器可以实时感应束带缠绕时的张力大小，厚度检测装置可以实时检测束带缠绕的厚度，压力传感器可以实时感应束带对成型鼓的压力大小。

作为优选的方案，数据输入模块为控制面板的输入区。

采用上述优选的方案，操作更便捷。

作为优选的方案，处理模块为控制器与存储装置。

采用上述优选的方案，结构简单，操作方便。

作为优选的方案，数据输出模块为控制面板的输出区，在输出区上显示实时的张力图和/或滑动比图和/或力矩图。

采用上述优选的方案，显示更直观。

作为优选的方案，压力传感器为设置在束带缠绕机构的成型鼓上，且压力传感器沿成型鼓的圆周方向均匀分布。

采用上述优选的方案，更好的感应成型鼓上不同方位的压力，提高束带的缠绕效果。

作为优选的方案，条件参数包括：束带的材质和/或成型鼓的外半径和/或贴合角度和/或缠绕线速度范围和/或束带张力范围和/或缠绕加速系数和/或带束层的最终厚度。

采用上述优选的方案，选取一种或多种参数对束带缠绕机构进行限定和控制，保证最终束带的缠绕效果。

PCR轮胎束带张力控制方法，利用PCR轮胎束带张力系统对束带缠绕机构进行控制，其具体步骤如下：

一.启动电源，系统开始运行；

二.在数据输入模块输入各种相应的条件参数；

三.在上述步骤完成后，点击执行程式，数据收集模块收集到实时带束层的厚度及其相应束带的张力信号；

四.处理模块根据收集得到的相应数据以及条件参数进行计算处理，将得到的处理结果从数据输出模块进行输出；

五.根据处理结果，对束带缠绕机构进行实时控制。

本发明操作简单，可以对束带缠绕机构进行实时的控制，保证最终的缠绕效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的PCR轮胎束带张力系统结构示意图。

图2为本发明实施例提供的PCR轮胎束带张力控制方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，在本发明一种PCR轮胎束带张力系统及控制方法的其中一些实施例中，