[发明专利]彩色火山灰陶粒及其制造方法无效
| 申请号: | 201510077857.8 | 申请日: | 2015-02-14 |
| 公开(公告)号: | CN104692775A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
| 发明(设计)人: | 尹菲;赵蔚琳;董立龙;段广彬 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
| 主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 彩色 火山灰 陶粒 及其 制造 方法 | ||
1.彩色火山灰烧结陶粒及其制造方法,其特征在于:
a) 彩色火山灰烧结陶粒所用原料主要为火山灰;原料按质量百分数进行配比为:火山灰82%~87%、高铝渣6%~8%、煤粉4%~5%、氧化钛1%~5%、氧化铜0或2%~6%;
b) 火山灰彩色陶粒的生产工艺流程:
(1)将火山灰、高铝渣破碎,磨细,颗粒直径控制在70~100微米;
(2)将磨细后的火山灰,高铝渣,煤粉,氧化钛,氧化铜分别计量;
(3)将计量后的材料均匀混和,利用成型机成型,颗粒当量直径控制在8~12毫米;
(4)将成型后颗粒在95~105℃下烘干1~3小时;
(5)将烘干后的球形颗粒置于烧结炉中,依次经过预热、烧结、冷却三个阶段;
预热温度控制在400~500℃,预热时间控制在45~55分钟;烧结温度控制在1150℃~1300℃,烧结时间控制在55~70分钟;炉内冷却至400~600℃;
(6)出炉,自然冷却后,即得彩色火山灰烧结陶粒。
2.如权利要求1所述的彩色火山灰陶粒及其制造方法,其特征在于,氧化钛和氧化铜的质量比由1:3增长至3:1,可得到颜色由浅绿色系至浅蓝色系的陶粒。
3.如权利要求1所述的彩色火山灰陶粒及其制造方法,其特征在于,控制烧结前还原气氛,CO浓度由1%增长至10%,可得到颜色由深绿色系至紫色系的陶粒。
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