[发明专利]一种吸声减载声屏障单元及其声屏障有效

专利信息
申请号: 201510077220.9 申请日: 2015-02-12
公开(公告)号: CN104674687B 公开(公告)日: 2017-03-08
发明(设计)人: 毕节先;高强;李瑞国;邢甲第;赵允刚;薛林海;刘冀钊;刘立彬;徐珣璇;李峰;杨毅 申请(专利权)人: 中铁电气化局集团有限公司;中铁电气工业有限公司;北京铁电通联环保科技有限公司
主分类号: E01F8/00 分类号: E01F8/00
代理公司: 北京金之桥知识产权代理有限公司11137 代理人: 林建军
地址: 100161 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 吸声 减载声 屏障 单元 及其
【说明书】:

技术领域

本发明涉及声屏障技术领域,特别涉及一种吸声减载式声屏障单元及其声屏障,适用于高速铁路减振降噪技术领域。

背景技术

随着我国高速铁路的快速发展,高速铁路列车运行噪声扰民问题日益严重。为了防止高速列车运行噪音对周围环境产生的干扰,在高速铁路两侧设置声屏障以阻止噪声传播是一种保护环境的有效方法。目前国内高速铁路使用的声屏障一般采用插板式,即在高速铁路两侧安装等距离的H型钢立柱,再在立柱之间插入垂直重叠的多块单元板。每块单元板的结构为铝合金面板、铝合金背板,铝合金面板与铝合金背板之间安置纤维水泥板,纤维板正面粘接固定吸声材料。面板(正面)冲密排孔用以吸声,背板(后面)不开孔用以隔声。通过多块单元板组合成为声屏障墙以达到吸声、隔声作用。

高速铁路声屏障除应具有良好的声学性能外,更重要的是适应于随列车运行速度形成的气动力噪声和其正负脉动压力对声屏障的影响,然而,由于铁路声屏障与铁路轨道之间的距离较小,构成铁路声屏障的各单元件承受着较大的脉动的空气压力载荷,在该载荷的作用下,单元件的壳体一方面很容易发生变形,这不仅会影响铁路声屏障的美观度,而且还会影响其隔声效果;另一方面,在脉动的空气压力载荷的作用下,铁路声屏障的壳体还会发生振动,壳体的振动会产生二次噪声,这进一步影响了铁路声屏障的隔声性能;专利CN201020524079.5公开了一种高速铁路声屏障单元件,包括由上盖板(2)、下盖板(4)、后背板(3)、前面板(7)、左侧板(1)和右侧板构成的壳体,以及设置于所述壳体内部的吸声材料板(5),其特征在于,还包括U型连接架(6),所述U型连接架(6)设置于所述壳体内,且通过连接装置与所述前面板(7)、所述上盖板(2)、所述后背板(3)和所述下盖板(4)连接。所提供的高速铁路声屏障单元件,由于其壳体内部设置了U型连接架,从而为壳体提供了一定的支撑力,增强了单元件壳体抵抗外载荷作用的能力,从而减小了单元件壳体在脉动空气压力的作用下的变形量,但是该专利结构是从内部结构的设置来增强抗空气载荷能力,将会增加结构的复杂性以及成本的增加。

目前高速铁路声屏障表面受到列车气动荷载较大。现有声屏障不能对作用与其表面的列车气动荷载进行排减,巨大的列车气动荷载能引起声屏障的摇摆和晃动。在长期在列车气动荷载的作用下,容易出现联结松动,甚至是结构破坏脱落的情况,对行车安全构成威胁。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、检修方便、制造成本低的吸声减载声屏障单元;所述声屏障单元的壳体具有较好的降低外载荷作用的能力,在外载荷作用下的变形量较小,同时又具有较好的吸隔声效果。本发明的另一目的是提供一种包括上述吸声减载声屏障单元的声屏障。

本发明提供的一种吸声减载声屏障单元,采用下述技术方案实现:

一种吸声减载声屏障单元,包括外壳,外壳内的吸声材料填充腔,连接端头,其特征在于:所述外壳包括上盖板、下盖板、后背板和前面板,所述下盖板形成有向吸声材料填充腔内凹陷的凹陷部或者向吸声材料填充腔外凸起的凸起部,所述上盖板形成有向吸声材料填充腔外凸起的凸起部或者有向吸声材料填充腔内凹陷的凹陷部,所述上盖板与所述下盖板实现凹凸配合;所述前面板和所述下盖板上设有通孔;所述连接端头与所述外壳的端头插接,插接后具有未填充空间;所述吸声减载声屏障单元截面的高度与宽度比为1∶10-10∶1。

本发明提供的一种吸声减载声屏障单元,还可以包括下述技术方案:

其中,所述下盖板的凹陷部与所述上盖板的凸起部为箭头形状。

其中,所述外壳为筒状双箭头形状。

其中,所述吸声材料填充腔填充有前面吸声材料和后面吸声材料;所述吸声材料种类为两种或两种以上;所述吸声材料为铝纤维板、岩棉、玻璃丝棉、发泡铝、泡沫陶瓷材料中的任两种或任几种。

其中,所述连接端头包括用于固定外壳的固定腔,可相互配合插接的凸台和凹槽;所述固定腔包括固定杆和侧壁。

其中,所述连接端头和/或所述壳体的材料为铝合金材料,通过铝板压铸成型。

其中,所述通孔为圆形、菱形、椭圆形、长条形中的任一种或任几种;所述圆形通孔的直径为1mm-10mm。

本发明还提供了一种吸声减载声屏障,采用下述技术方案实现:

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