[发明专利]利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的方法

权利要求书

1.一种利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：

1)按质量计称取原料，其中，转炉钢渣水洗球磨泥45～65份、烧结脱硫灰5～25份、混合材25～35份、膨胀剂1～5份；

2)将原料在研磨机中混磨成150～250目粉末，然后在搅拌机里搅拌15～18min，混匀得混合物料；

3)将混合物料放入成球盘，加水质量为8～10份，转动成球盘使物料成球形，料球直径为5～12mm；

4)将所得球形生料进入干燥系统，提升球团温度至60～70℃后，再进行烘干，烘干炉温度125～250℃，烘干时间90～110min；

5)然后在回转窑中进行600～700℃生烧40～90min；

6)最后在1250～1450℃高温焙烧20～45min，经冷却后即得钢渣陶粒。

2.根据权利要求1所述利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，其特征在于：所述转炉钢渣水洗球磨泥其金属铁含量≤1％，活性指数≥65％，碱度系数≥1.8，比表面积为300～450m²/kg。

3.根据权利要求1或2所述利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，其特征在于：所述烧结脱硫灰中CaO重量百分比含量＞45％。

4.根据权利要求1或2所述利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，其特征在于：所述的混合材为钢渣尾渣粉、高炉矿渣粉和锰渣粉的混合物，其中，按质量百分比计，钢渣尾渣粉占20～40％、高炉矿渣粉占20～40％，锰渣粉占20～40％。

5.根据权利要求1或2所述利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，其特征在于：所述膨胀剂为氧化铝粉、碳酸盐、炭粉、十二烷基硫酸钠中的一种或者几种组成。

6.根据权利要求1或2所述利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，其特征在于：步骤2)中，所述搅拌时，速度为200～250r/min。

7.根据权利要求1或2所述利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，其特征在于：步骤3)中，所述成球盘转速为30～45r/min，倾斜角度为45～55°。