[发明专利]热煤气熔铝炉节能燃烧系统

权利要求书

1.一种热煤气熔铝炉节能燃烧系统，包括：

炉体，所述炉体内设有炉膛；

喷嘴，所述喷嘴设置在所述炉体的一侧端壁上用于将热煤气和助燃空气喷射至所述炉膛内燃烧放热；以及

烟气管道，所述烟气管道连接于所述炉体的另一侧端壁上以将所述炉膛内产生的烟气排出至烟囱；

其特征在于：

所述热煤气熔铝炉节能燃烧系统还包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器设有第一空气口和第二空气口，所述第二换热器设有第三空气口和第四空气口，其中，所述第一空气口、所述第二空气口、所述第三空气口、所述第四空气口沿所述烟气管道的烟气流动方向依次布置；

并且，所述第一空气口、所述第二空气口、所述第三空气口和所述第四空气口中的任意二个构成的一对组合中除了相邻二个构成的组合之外的任意一对组合通过连通管连接，所述第一空气口、所述第二空气口、所述第三空气口和所述第四空气口中的剩余二个中的任一个作为冷空气入口而另一个作为热空气出口，使得助燃空气先在所述第一换热器和所述第二换热器中的任一个内与烟气进行顺流热交换或逆流热交换，再于所述第一换热器和所述第二换热器中的另一个内与烟气进行逆流热交换或顺流热交换，预热后的助燃空气经由管线输送至所述喷嘴助燃；

所述热煤气熔铝炉节能燃烧系统进一步包括混合器、引射器以及空气压缩机，所述混合器设有热煤气入口、预热助燃空气入口以及第一混合气出口，所述预热助燃空气入口通过管线与所述第一换热器和所述第二换热器中的所述热空气出口连通，所述第一混合气出口通过管线与所述喷嘴连通；所述引射器包括第一混合气入口、第二混合气出口以及压缩空气入口，所述第一混合气入口通过管线与所述第一混合气出口连通，所述第二混合气出口通过管线与所述喷嘴连通，所述空气压缩机通过管线与所述压缩空气入口连通用于将压缩空气输送至所述引射器内，使得所述引射器内形成负压以引射所述混合器中的第一混合气；

所述烟气管道包括至少一段竖向管道，所述热煤气熔铝炉节能燃烧系统还包括平行于所述至少一段竖向管道的横截面设置的筛板以及布置于所述筛板上方的陶瓷球过滤层；

所述第一换热器包括设置于所述烟气管道内的第一换热盘管，所述第二换热器包括设置于所述烟气管道内的第二换热盘管，在所述第一换热盘管和/或所述第二换热盘管的下方设置有集灰槽。

2.如权利要求1所述的热煤气熔铝炉节能燃烧系统，其特征在于，所述第一空气口与所述第四空气口直接通过连通管连接，所述第二空气口作为冷空气入口，所述第三空气口作为热空气出口，使得助燃空气先在所述第一换热器内与烟气进行逆流热交换，再于所述第二换热器内与烟气进行逆流热交换。

3.如权利要求1所述的热煤气熔铝炉节能燃烧系统，其特征在于，所述第一空气口与所述第四空气口直接通过连通管连接，所述第三空气口作为冷空气入口，所述第二空气口作为热空气出口，使得助燃空气先在所述第二换热器内与烟气进行顺流热交换，再于所述第一换热器内与烟气进行顺流热交换。

4.如权利要求1所述的热煤气熔铝炉节能燃烧系统，其特征在于，所述第二空气口与所述第四空气口直接通过连通管连接，所述第一空气口作为冷空气入口，所述第三空气口作为热空气出口，使得助燃空气先在所述第一换热器内与烟气进行顺流热交换，再于所述第二换热器内与烟气进行逆流热交换。

5.如权利要求1所述的热煤气熔铝炉节能燃烧系统，其特征在于，所述第二空气口与所述第四空气口直接通过连通管连接，所述第三空气口作为冷空气入口，所述第一空气口作为热空气出口，使得助燃空气先在所述第二换热器内与烟气进行顺流热交换，再于所述第一换热器内与烟气进行逆流热交换。

6.如权利要求1所述的热煤气熔铝炉节能燃烧系统，其特征在于，所述第一空气口与所述第三空气口直接通过连通管连接，所述第二空气口作为冷空气入口，所述第四空气口作为热空气出口，使得助燃空气先在所述第一换热器内与烟气进行逆流热交换，再于所述第二换热器内与烟气进行顺流热交换。

7.如权利要求1所述的热煤气熔铝炉节能燃烧系统，其特征在于，所述第一空气口与所述第三空气口直接通过连通管连接，所述第四空气口作为冷空气入口，所述第二空气口作为热空气出口，使得助燃空气先在所述第二换热器内与烟气进行逆流热交换，再于所述第一换热器内与烟气进行顺流热交换。