[发明专利]触控显示面板及使用其的触控显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，特别涉及一种触控显示面板及使用其的触控显示装置。

背景技术

随着科学技术的日益发展，移动电话、个人数字助理、笔记本电脑等数字化工具朝着便利、多功能且美观的方向发展，其中显示屏幕是这些设备中不可或缺的人机沟通界面，目前，主流的显示屏幕大都采用液晶显示技术。同时，随着信息技术、无线移动通讯和信息家电的快速发展与应用，为了达到更便利、更轻巧以及更人性化的目的，许多信息产品已由传统的键盘或鼠标等装置输入，转为使用触控式面板(Touch Panel)作为输入装置，触控式液晶显示装置已成为主流。

触控显示装置主要分为：单片玻璃式(one glass solution，OGS)、玻璃盖板-导电薄膜-导电薄膜式(glass-film-film，GFF)、上层式(on cell)及里层式(in cell)。其中，GFF触控显示装置具有两层触摸层、两层ITO导电膜层，制作过程繁琐，透光性较差，反光性大，但是成本低廉。OGS触控显示装置是在显示装置的保护玻璃(cover lens)上直接形成氧化铟锡(indium tin oxide，ITO)导电膜，以起到保护玻璃和触摸感应的双重作用。in-cell触控显示装置是将触控感应线路制作于液晶面板薄膜晶体管阵列基板上的像素内部，而on-cell触控显示装置则是将触控感应线路制作于彩色滤光片玻璃基板的表层或底层，也就是说将触控感应线路制作于彩色滤光片玻璃基板与偏光片之间、或者制作于彩色滤光片玻璃基板与液晶层之间。因此，相对OGS触控显示面板，in-cell和on-cell显示装置的触控显示面板的感应线路因受到基板玻璃的保护而更安全，且更便于实现触控显示装置的薄型化和轻量化。

根据触控显示装置中触控感应层的工作原理，触控显示装置可分为电阻式、电容式、红外线式和表面声波式、光学等多种，其中电容式触控显示装置由于其反应速度快、灵敏度高、可靠性佳等优点而被广泛的应用到各种电子产品中。

图1为现有技术的一种具有触控功能的液晶显示装置的剖面结构示意图。图1所示，具有触控功能的显示面板100包括上基板7、下基板9及位于上基板7与下基板9之间的液晶层8。具体的，液晶显示装置100的上基板7由上到下依次包括：偏光片1、触控感应层2、上玻璃基板3、黑色矩阵4、彩色滤光片(color filter，CF)5及配向层6。其中，触控感应层2包括金属薄膜层22及遮光区域21，且遮光区域21及金属薄膜层22形成于上玻璃基板3背向下基板9的表面。此外，为了不影响其透光率，触控感应层2的遮光区域21位于与金属薄膜层22相对应的位置，即遮光区域21位于金属薄膜层22的上方。

但是在On Cell技术中，当背光源的光透过显示面板100时，由于触控感应层2的不透光图形例如遮光区域21与上基板7和/或下基板9中的不透光图形例如黑色矩阵4之间会产生光线干涉，也就是产生明暗条纹，也可称为眩光现象，影响显示品质。

现有技术通常利用在偏光片1上涂布一层表面处理涂层或在触控感应层2背向下基板9的表面及朝向下基板9的表面上分别增加一层光学增透膜，以减少干涉条纹。但现有技术需额外增加一层或多层薄膜，面板的整体厚度增加，不利于触控产品的轻薄化设计。

因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种能减少干涉条纹，提高显示品质，且有利于产品的轻薄化设计的触控显示面板。

本发明提供了一种触控显示面板，其包括显示基板、触控感应层及上偏光板。所述触控感应层位于所述显示基板的上方，所述触控感应层用于感测触控位置。所述上偏光板位于所述触控感应层的背向所述显示基板的表面，所述上偏光板包括雾度压敏胶层。

进一步地，所述上偏光板还包括聚乙醇膜，所述聚乙醇膜位于所述雾度压敏胶层的下方。

进一步地，所述上偏光板还包括第一压敏胶层、第一三醋酸纤维素膜、第二三醋酸纤维素膜及保护膜，所述第一压敏胶层位于所述触控感应层与所述聚乙醇膜之间，所述第一三醋酸纤维素膜位于所述第一压敏胶层与所述聚乙醇膜之间，所述第二三醋酸纤维素膜位于所述雾度压敏胶层的上方，所述保护膜位于所述第二三醋酸纤维素膜的上方。

进一步地，所述上偏光板还包括第三三醋酸纤维素膜，所述第三三醋酸纤维素膜位于所述聚乙醇膜与所述雾度压敏胶层之间。

进一步地，所述触控感应层包括金属薄膜层及遮光区域。