[发明专利]一种木薯原料无尘卸运及预处理方法

权利要求书

1.一种木薯原料无尘卸运及预处理方法，包括卸运与预处理两个流程，其中，所述预处理流程包括拌浆流程与除沙流程，其特征在于：所述卸运流程中对木薯原料采用机械密封与输送的工艺方式，即由人工操作密封式卸车机在铁路旁专用道轨上行驶，经火车运输的散装木薯原料到站后，卸车机将集料器旋至车厢中心并液压定位取料，同时根据木薯原料的多少通过液压变幅和垂直螺旋的控制选择不同的喂料深度，通过调节变频器调速电机转速，喂料器螺旋叶片将木薯原料层层剥离获得合适的喂料量，卸车机平台上自带脉冲除尘装置在卸车时对喂料口产生的木薯粉尘进行除尘收集，实现木薯原料卸车过程的无尘化作业，当一节车厢内木薯物料收集完毕后，卸车机在轨道上行驶至下一节车厢继续工作，同时使用两台无尘卸车装置在专用轨道上对向行驶卸车，卸车机出料口直接与密封式皮带输送机上携带的卸料小车连接，木薯原料经卸料小车进入密封式皮带输送机，由皮带输送机输送至筛分车间进行处理，整个过程实现无尘化卸车与运输；

所述拌浆流程中，首先将经过密封卸车的木薯原料由厂区相连的密封式皮带输送机输送至新建的木薯预处理工作塔，木薯原料进入工作塔后首先由顶层的均料绞龙进行分料，确保原料均匀的进入四个一级滚筒筛进行筛分，一级滚筒筛将木薯原料分级为10mm以上和10mm以下两种规格，其中10mm以上木薯由工作塔内运料绞龙及厂区内密封式气垫带式输送机输送至粉碎车间，10mm以下木薯原料进入四个二级滚筒筛进行筛分，所述二级滚筒筛将木薯原料分级为2mm以上和2mm以下两种规格， 2mm以上木薯由工作塔内运料绞龙及厂区内气垫带式输送机输送至粉碎车间，2mm以下木薯原料由工作塔内提升机输送至木薯料仓直接进行拌浆，在整个木薯原料预处理过程中，均采用密封设备，连续通过二级筛分即可使2mm以下木薯原料达到生产需求；

所述除沙流程在所述拌浆流程之后，利用砂粒与木薯颗粒间惯性离心力的差异这一特性将木薯粉与砂粒分开，使木薯料液通过自动除砂设备达到与木薯颗粒分离的目的，所述自动除砂设包括旋流除砂器、沉砂箱和自动排砂装置，在使用中，含有泥砂的醪液经过旋流除砂器的切向进口，在旋流除砂器里高速旋转，砂子在旋流除砂器的内圈沿锥筒体作螺旋下沉运动，经过旋流除砂器的除砂口，进入沉砂箱，在自动排砂装置中的螺旋推料器的作用下，进入自动排砂装置的壳体中，在螺杆的推动下将砂从出砂口排出，同样除去砂的清液从出液口流出。

2.如权利要求1所述的木薯原料无尘卸运及预处理方法，其特征在于：所述喂料器作业面小于1.5平方米。

3.如权利要求1所述的木薯原料无尘卸运及预处理方法，其特征在于：所述喂料口安装有磁选装置，可直接对物料中的磁性金属杂质进行吸附筛选，降低原料对后续管道的磨损。

4.如权利要求1所述的木薯原料无尘卸运及预处理方法，其特征在于：所述两台无尘卸车装置中间设置限位器，确保卸车机的行驶轨道，在提高卸车效率实现连续化作业的同时保障行车安全。

5.如权利要求1所述的木薯原料无尘卸运及预处理方法，其特征在于：所述一级滚筒筛与所述二级滚筒筛均采用箱体车门的密封配置，滚筒筛整体密封性能完好，保证粉尘不外泄，能筛分大于木薯规格的软硬杂物，且不绕堵筛孔。

6.如权利要求1所述的木薯原料无尘卸运及预处理方法，其特征在于：所述旋流除砂器中包括变频装置，使整个驱动过程转速可调，当液体中砂子多时，调快速度，反之调低速度，从而实现砂子连续从出砂口排出，除去砂的清液从出液口流出。