[发明专利]利用风淬钢渣生产保温砌块用陶粒的方法有效
申请号: | 201510075137.8 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104609837B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 李灿华;华洲连;刘思;李晖;焦立新;李亚光 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C04B33/138 | 分类号: | C04B33/138 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 胡镇西,杨柳林 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 钢渣 生产 保温 砌块 陶粒 方法 | ||
技术领域
本发明属于冶金渣处理及资源化利用技术领域,具体是指一种利用风淬钢渣生产保温砌块用陶粒的方法。
背景技术
近年来,陶粒作为一种新型建材产业,发展势头劲猛。这主要表现为:①使用的原材料突破了石渣(人工砂或河砂),逐渐研发了粉煤灰、煤渣灰、建筑垃圾、高炉渣、冶金尾矿等工业废渣;②制备方法也出现了烧结型、高温热胀型和免烧型多种类型;③应用领域从最初的砌块和轻集料混凝土,到污水处理滤料、无土栽培、绿化、透水混凝土等众多领域,充分发挥了陶粒所具备的质轻、密实、保温隔热、透水等众多优良性能,有力地推进了我国新型无机材料的发展。
在本发明之前,保温陶粒在我国已经有很多文献进行报道。申请号为201210115005.X的发明专利公开了一种大掺量粉煤灰陶粒及制备空心砌块的方法;申请号为201310123385.6的发明专利公开了一种用硼泥/黄土制作陶粒混凝土空心保温砌块;申请号为201310123432.7的发明专利公开了一种用煤矸石/高岭土制备陶粒混凝土空心保温砌块的方法。这些专利文献均突破原有的页岩原料的限制,使用粉煤灰等工业废渣替代粘土或页岩,但是在实际使用过程中,按照这几种专利方法生产出陶粒都具有干缩开裂的不足的问题,究其原因,主要是这些无机工业废渣主要是充当填料,活性低,经高温反应后再次水化形成钙矾石等物相较难。
而钢渣是炼钢过程中产生的一种副产品,其具有水泥相似的物相成分,常称之为过烧水泥。经过几十年的研究,钢渣被广泛用于水泥、建材、道路材料等多领域。但是,由于钢渣中含有游离氧化钙和氧化镁等不稳定成分,长期在水泥混凝土领域被限制使用,从而钢渣综合利用率不高,钢渣堆积严重。但是钢渣本身具有多孔性和一定的胶凝性,有利于成球,含有少量的铁氧化物可以降低烧成温度,钢渣是生产陶粒的十分理想的材料。
发明内容
本发明的目的是要提供一种利用风淬钢渣生产保温砌块用陶粒的方法,利用该方法生产的空心砌块具有保温、抗震、抗冻、耐火等性能,而且解决了目前钢渣堆积而污染环境的问题,使提高钢渣利用的附加值,同时,该生产方法工艺简单,节能环保,成本低廉。
为实现上述目的,本发明的利用风淬钢渣生产保温砌块用陶粒的方法,包括以下步骤:
1)按质量计称取原料,其中:
风淬钢渣尾渣55~75份、膨润土7~15份、粘合剂15~25份、植物纤维素1~2份、膨胀剂1~2份;
2)将原料在研磨机中混磨成100~150目粉末,在搅拌机里搅拌15~18min,加入水质量为8~10份,在搅拌机中继续混合搅拌18~22min;
3)然后在高压对辊压球机上造球得到球形粒状生料,粒径为2~15mm;
4)将所得球形生料进入干燥系统,提升球团温度至60~70℃后,再进行烘干,烘干炉温度125~250℃,烘干时间90~110min;
5)然后进采用转窑进行600~725℃生烧40~90min;
6)最后在1250~1450℃高温焙烧20~45min,经冷却后即得钢渣陶粒。
优选地,所述风淬钢渣尾渣为转炉钢渣经过风淬和磁选后的尾渣,其金属铁含量小于1%,平均粒径为0.01~4.75mm。
进一步地,所述的膨润土为钠基膨润土,即天然膨润土经钠化处理的钠基膨润土。
再进一步地,所述的粘合剂为高炉矿渣粉、水泥、石灰、电石废渣和工业石膏中的一种或者几种。
还进一步地,所述的植物纤维素为造纸废液残渣、甘蔗残渣、稻草秸秆中的一种或者几种。
更进一步地,所述的膨胀剂为氧化铝粉。
还进一步地,步骤2)中,所述混合搅拌时,搅拌速度为200~250r/min。
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