[发明专利]成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用电子照相系统的成像装置，例如复印机，打印机，传真机等。

背景技术

作为涉及混合显影方法(在后文中被称为HV显影方法)的现有技术，已知一种在日本专利公开No.H9-211970中描述的成像装置。日本专利公开No.H9-211970公开了一种成像装置，该成像装置包括面向感光鼓的、承载有调色剂的显影辊，以及面向显影辊的、承载有包括调色剂和磁性载体的双组分显影剂的传送辊。在所述成像装置中，使电场在显影辊和传送辊之间作用以在显影辊的表面上形成调色剂层，并且对感光鼓的静电图像显影。

在HV显影方法中，由于通过搅拌双组分显影剂进行对调色剂的充电，可以容易地获得足够的电荷量，并且由于通过静电力将调色剂从传送辊供给到显影辊，带相反极性电荷的调色剂不被供给到显影辊。因此，通过避免调色剂附着到感光鼓1的非图像区域，可以避免雾的发生。此外，由于仅将调色剂供给到显影辊，具有例如避免磁性载体附着到感光鼓1等优势。

图1是示出了采用HV显影方法的、具有日本专利公开No.H9-211970的结构的显影设备20(在后文中称为HV显影设备)的示意图。在显影容器21内的双组分显影剂通过供给元件30被供给到具有被固定地放置于其中的磁体的显影剂承载体31。被供给的双组分显影剂在由限制元件32控制的同时，被传送到与调色剂承载元件27相面对的面对部分。

由电压施加部分26向面对部分施加电位差ΔV。通过ΔV，在面对部分内的显影剂中的调色剂与在其上静电地附着有调色剂的磁性载体脱离，并且沿向着调色剂承载元件27的方向投射以涂覆于其上。在这种情况下，ΔV和待涂覆的调色剂的单位面积电荷量Q/S存在如等式1所示的比例关系。

[等式1]

ΔV∝Q/S＝M/S×Q/M…(1)

其中，Q/S(μC/cm²)是单位面积的调色剂量M/S(g/cm²)和单位质量调色剂的电荷量Q/M(μC/g)的乘积。

涂覆在调色剂承载元件27上的调色剂被传送到与感光鼓1相面对的面对部分，以在感光鼓1上对静电图像显影。

同时，为了降低能耗，需要能够借助少量调色剂输出高质量图像的显影设备。因此，说到调色剂，通过增加调色剂中所包含的颜料量或者通过改善颜料的分散性，试图改善每一调色剂的密度。然而，在HV显影设备中，尽管使用了具有改善的密度的调色剂，可以看出抑制调色剂量的作用受到限制。

图2A是示出了调色剂11(粒子直径＝7.6μm，比重＝1.1g/cm³,并且M/S＝0.47mg/cm²)通过HV显影设备在感光鼓1上被显影的示意图。图2B是当借助相同的调色剂量，调色剂在感光鼓1的表面以高密度被显影时的示意图。

相较于带有高密度的占据感光鼓1的表面的调色剂的调色剂图像(图2B)，由于在相同的调色剂量下，调色剂没有完全地覆盖感光鼓1的表面，低密度的调色剂图像(图2A)被部分地曝光。因此，当调色剂被转印到片材时，由于不存在调色剂的白背景部分的影响，图像密度显著降低。此外，可以看到，在具有大量调色剂的部分和具有极少量调色剂的部分之间的密度不均匀性显著增加。

图2C是示出了当通过增加HV显影设备的电位差ΔV改善图像密度时的调色剂图像(粒子直径＝7.6μm，比重＝1.1g/cm³,并且M/S＝0.65mg/cm²)。如图2C所示，可以看到，为了改善图像密度，需要对远多于所需量的调色剂显影，并且还需要涂覆感光鼓1的表面，因此抑制调色剂量的作用受到限制。

图3是示出了在由炉定影后在介质上的调色剂密度相对在相同介质上的调色剂量M/S(g/cm²)的结果的曲线图。所使用的介质是能够根据温度条件开启/关闭附着力的Intelimer片材(由Nitta Corporation制造)。

图3的曲线a是其中Intelimer片材的附着力根据温度条件被关闭，并且通过由具有HV显影设备的成像装置输出正常图像，调色剂图像被定影在介质上的结果。

同时，图3的曲线b是其中Intelimer片材的附着力根据温度条件被开启，并且通过在介质上涂洒调色剂并由空气移除多余的调色剂，实现如图2B所示的高密度调色剂图像并将其定影在介质上的结果。除非大量调色剂被显影以覆盖感光鼓1的表面，HV显影设备不会达到饱和密度，然而，如果实施高密度调色剂图像，可以借助少量调色剂覆盖感光鼓1的表面并且仍然达到饱和密度。